[实用新型]一种风轮自动净化装置及采用该装置的吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化装置领域，尤其涉及一种风轮自动净化装置及采用该装置的吸油烟机。

背景技术

现有风轮自动净化装置应用在吸油烟机上，由壳体(1)、壳体（1）内部为风道腔体，电机驱动的风轮(2)、进风口(3)、出风口(4)及涂有二氧化钛膜的紫光灯管(5)组成。风轮运转，油烟从进风口进入，最后从出风口排出，过程中，安装在内壁的紫外灯管发出紫外光线照射，使容易沾覆在风轮上的油脂得到分解，保持了风轮清洁，保证了风量和电机使用寿命，结合二氧化钛的作用，达到净化油烟，清新空气及环保要求；

但在实际生产及运作中，有几个缺点：

1，此装置无法实现工业量产，因为紫光灯管安装在风道腔体的内壁存在装卸难度；

2，紫光灯管要固定在风道腔体则需要在风壳内壁打孔，对风压造成影响，从而使吸力不集中，降低抽风效率；

3，运用此装置的抽油烟机抽风过程中，在紫光灯管照射作用前，全部油烟已先通过运作中的风轮，淡化了紫光灯管的实际作用；

存在缺点原因：

1，紫光灯管设计安置在风道腔体内壁，由于是环形灯管，实际生产中安装十分困难，且风壳倒模成型后需要进行喷涂工艺，先安装则无法进行喷涂，先喷涂就无法进行紫外灯管安装；

2，紫光灯管要固定在风道腔体内壁，意味着需要在壳体内壁打孔嵌入固定部件，打孔必然破坏了壳体的空间封闭性，从而对风道腔体内的风压造成影响，风力不集中则影响抽风效果；

3，抽风过程中，从图可知，风轮运作，风从进风口进入，既然通过风轮，最后从出风口排出，带有油脂的油烟在紫光灯管照射前便早已在通过风轮过程中沾覆在其表面，有悖当时的设计初衷，淡化了紫光灯管和二氧化钛膜的实际作用。

紫光灯管装在风轮里面，风轮外壳打孔，打槽，具有如下缺陷：

1不好装卸，如果风壳倒模成型，磨具嵌合之前如果灯管放进去很难喷涂，消费者后期也很难更换。也影响生产量。

2如果风轮盖放进风壳里面就要打孔，那抽风空间，还有风压都会造成影响，吸力不集中，影响抽风。

3而且影响风轮里面吸油脂，就淡化了紫光灯在里面的作用，无法得到更好的技术改进，不能更好的投入到生活中。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种方便装卸，提升效率，减少油脂油烟，增加抽风力，更加耐用且更好的应用于生活中的风轮自动净化装置及采用该装置的吸油烟机。

所述风轮自动净化装置，包括设置有风道腔体的壳体以及设置在所述壳体内的风轮，所述风轮与所述壳体之间还设置有风轮外壳罩，所述风轮的一侧设置有进风口，所述壳体上部设置有出风口，所述风轮外壳罩上安装有环形紫光灯管，所述环形紫光灯管表面涂装有二氧化钛膜层。

所述风轮外壳罩的内经网圈上设置有卡位扣，所述环形紫光灯管卡合在所述卡拉扣内。

本实用新型实施例还提供了一种设置有风轮自动净化装置的吸油烟机，所述吸油烟机上设置有上述风轮自动净化装置，所述风轮自动净化装置外侧设置有吸风箱以及与所述吸风箱连接的设置有油分离器的吸油烟机箱。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例风轮自动净化装置及采用该装置的吸油烟机，环形紫光灯管安装在风轮外壳罩上，装卸十分方便，避免了在量产过程中带来的装卸难题。风轮外壳罩的内经网圈上装有卡位扣，组装时只需要把环形紫光灯管按压在卡位扣上便可完成安装。卸载也十分方便，投产面市后，产品需要更换部件，消费者可自行更换，符合经济效益。

其次，环形紫光灯管安装在风轮外罩壳上，避免了在风道腔体内壁打孔，更好的保护了壳体的空间封闭性，使风压长期稳定，风力高度集中，从而提高抽风效率。

本装置运作过程中，在风体接触风轮前，已在风轮外罩壳上的环形紫光灯管的照射下得到油脂的有效分解，避免了以往风体先通过风轮面后再被紫光灯管照射的情况，更有效的减少油脂在风轮上的沾覆，从而使风轮得以长期保持稳定的工作效能，降低了阻力，保证了吸力，更好的提高了风轮电机的使用寿命。而涂覆在环形紫光灯管表面的二氧化钛膜也在风体进入风道腔体前净化了空气，达到环保效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例风轮自动净化装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例采用风轮自动净化装置的吸油烟机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。