[实用新型]一种坐便器主体

说明书

技术领域：

本实用新型属于卫生洁具技术领域，特指一种坐便器主体。

背景技术：

现有的坐便器主体包括有壳体、陶瓷内胆、排污流道，其中壳体、陶瓷内胆、排污流道为一体式结构，都是有陶土烧制而成的。目前的坐便器主体存在着以下不足之处：一是，壳体、陶瓷内胆、排污流道全部为陶土烧制而成，由于坐便器的使用量较大，陶土的使用量也大，破坏土地资源；二是，一体式结构维修不方便；三是，陶土在烧制、成型过程中，易变形、易破裂，废品率高，并且，无法完全满足智能马桶安装的结构配合要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能减少对土地资源的破坏、便于维修的坐便器主体。

本实用新型是这样实现的：

一种坐便器主体，包括有上部具有敞口的陶瓷内胆、与陶瓷内胆内部相通的排污流道、壳体及盖板，所述的陶瓷内胆、排污流道、壳体及盖板拼接而成，排污流道与陶瓷内胆的下部连接，陶瓷内胆及排污流道设置在上部开口的壳体内，壳体的上端固设有盖板，盖板上设置有与陶瓷内胆的敞口相匹配的开口，陶瓷内胆悬吊在盖板上。

在上述技术方案中，所述的盖板的底平面与壳体的内底平面之间、位于陶瓷内胆的左右两侧设置有支撑。

在上述技术方案中，所述的支撑为两根支撑杆，支撑杆的两端分别顶紧在盖板的底平面上及壳体的内底平面上；或所述的支撑为在两根螺杆，螺杆的两端分别在盖板的底平面上及壳体的内底平面上，螺杆的长度可调。

在上述技术方案中，所述的排污流道与陶瓷内胆为一体式结构。

在上述技术方案中，所述的排污流道与陶瓷内胆为分体结构，排污流道的一端与陶瓷内胆的排污口连接。

在上述技术方案中，所述的陶瓷内胆的排污口的外圆周面上固定有内衬套，排污流道的进污端与内衬套螺纹连接；或是在陶瓷内胆的排污口外套装有软塑垫，所述排污流道的进污端周向设置有若干个轴向的开口，排污流道的进污端套装在软塑垫外并通过设置在进污端外的抱箍将排污流道及陶瓷内胆紧固。

在上述技术方案中，所述的排污流道上设置有虹吸装置。

在上述技术方案中，所述的陶瓷内胆的敞口与盖板之间设有粘接层或盖板与陶瓷内胆之间通过螺钉连接或盖板与陶瓷内胆之间插接连接，陶瓷内胆悬吊在壳体内。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型采用拼接方式，壳体、盖板等可采用人造复合材料、高强度工程塑料等制成，大大减少对陶土的使用，减少对土地资源的破坏；

2、本实用新型设置有虹吸装置，能够加速液流的流速，从而能够有效节省本抽水马桶的用水量；

3、本实用新型该虹吸装置与陶瓷内胆为分体式结构，内胆本身不一体成型有结构较为复杂的虹吸装置，这种内胆方便制备；

4、本实用新型的分体结构便于维修，部分损坏无需更换整个坐便器，降低使用成本，延长使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的陶瓷内胆与排污流道为一体式结构的示意简图；

图2是本实用新型的陶瓷内胆与排污流道为分体式结构的示意简图；

图3是本实用新型的陶瓷内胆固定在盖板上的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

实施例1：参见图1：

一种坐便器主体，包括有上部具有敞口的陶瓷内胆1、与陶瓷内胆1内部相通的排污流道2、壳体3及盖板4，所述的陶瓷内胆1、排污流道2、壳体3及盖板4拼接而成，排污流道2与陶瓷内胆1的下部连接，通常，为了考虑节水效果，排污流道2采用虹吸管。陶瓷内胆1及排污流道设2置在上部开口的壳体3内，壳体3的上端固设有盖板4，盖板4上设置有与陶瓷内胆1的敞口相匹配的开口，陶瓷内胆1悬吊在盖板4上。

上的盖板4的底平面与壳体3的内底平面之间、位于陶瓷内胆1的左右两侧设置有支撑。支撑的设置可以大大提高盖板4与壳体3之间连接的可靠性。

所述的支撑为两根支撑杆，支撑杆的两端分别顶紧在盖板4的底平面上及壳体3的内底平面上。

支撑还可以是两根螺杆5，螺杆5的两端分别在盖板4的底平面上及壳体3的内底平面上，螺杆5的长度可调。螺杆5使用比较方便，可以根据盖板4与壳体3的内底平面之间的距离进行调节高度，通用性强。

上述的陶瓷内胆1的敞口与盖板4之间设有粘接层，或者盖板4与陶瓷内胆1采用机械连接，如：盖板4与陶瓷内胆1之间通过螺钉连接或盖板4与陶瓷内胆1之间插接连接等，陶瓷内胆1悬吊在壳体3内。

实施例2：参见图2、3：