[实用新型]一种LED PCB板的连接接头有效
| 申请号: | 201520230262.7 | 申请日: | 2015-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN204634158U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
| 发明(设计)人: | 何忠亮;丁华;叶文;沈正;颜其新 | 申请(专利权)人: | 深圳市环基实业有限公司 |
| 主分类号: | H05K1/11 | 分类号: | H05K1/11 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518125 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led pcb 连接 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板的连接接头尤其涉及一种LED PCB的连接接头。
背景技术
社会对环境保护的意识越来越强,节能的LED产品仍大量使用传统PCB基板,传统LED用PCB板在与外电路导电连接时,一般是通过锡焊接完成的,连接的工作效率低,造成环境污染。传统LED用PCB板的表面工艺处理流程,其复杂及污染程度非常大;由于有不可减免的电镀环节,不仅造成了Cu/ Ni/ Ag金属污染,并且加大了水的用量,更是大量的消耗Ni/ Ag等贵重金属,从而提高了传统LED用PCB板生产成本。形势所迫,使PCB企业着力开发低成本、污染少的LED用PCB板,向清洁生产发展。覆铝箔PCB板因成本低、免电镀的巨大优势,在PCB行业中成为新兴材料之一。覆铝箔PCB板是环保、节能,但其焊盘在焊接外部接口时,需要特殊的铝焊丝,且焊接参数也与普通锡焊有区别,这样增加LED照明行业下游组件的不便,影响下游组件的效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适应各种LED PCB板,焊接效率高,可靠性有保障的LED PCB板连接接头。
一种LED PCB板的连接接头:包括金属基板,凸点软性PCB板;
凸点软性PCB板附着在金属基板上。通过变形凸点软性PCB板背面的金属基板,使得凸点软性PCB板上的金属凸点能够有效地压接在待连接的导电体上,形成良好的连通。
一种LED PCB板的连接接头,待连接的导电体可以为导线接头或
者是PCB板的导电盘。
一种LED PCB板的连接接头,PCB板的导电盘材料可以是金属或
金属复合层。
一种LED PCB板的连接接头,凸点软性PCB板为预压凸点的软性
PCB板;凸点部位可以是凸出的导电的任意几何形状的集合;其导电层材料可以是导电的金属或非金属材料;其绝缘层材料可以是PI、PET、PVC、PC、TEFLON等塑料膜。
一种LED PCB板的连接接头,预压凸点的软性PCB板导电层非金
属材料可以是导电胶。
一种LED PCB板的连接接头,金属基板是可以弯折的的金属。
一种LED PCB板的连接接头,变形凸点软性PCB板背面的金属基
板,是通过压挤连接方式实现的。
一种LED PCB板的连接接头,凸点软性PCB板附着在金属基板上
是通过热固型胶或可剥离胶粘接的。
本实用新型是在LED PCB板的元件面,冲压成型带有变形凸点PCB板的金属基板,在与待连接的导电体连接时,可快速将待连接的导电体与软性PCB板的凸点连接。此方法工艺简单,操作方便,可以实现批量化生产,满足日益增长的市场需求。
[附图说明]
为了便于说明,本实用新型由下述较佳的实施案例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型实施例1 LED PCB板的连接接头的连接流程图。
图2为本实用新型实施例1 金属基板附着凸点软性PCB板后的示意图。
图2-1为本实用新型实施例1 金属基板附着凸点软性PCB板后A部位剖视图。
图3为本实用新型实施例1 金属基板冲板成型后的示意图。
图3-1为本实用新型实施例1 金属基板冲板成型后的F部位放大图。
图3-2为本实用新型实施例1 金属基板冲板成型后的B部位剖视图。
图4为本实用新型实施例1金属基板弯折后示意图。
图4-1为本实用新型实施例1金属基板弯折后G部位放大图。
图4-2为本实用新型实施例1金属基板弯折后C部位剖视图。
图5为本实用新型实施例1金属基板上安装LED PCB板后示意图。
图5-1为本实用新型实施例1金属基板上安装LED PCB板后D部位剖视图。
图6为本实用新型实施例1金属基板与LED PCB板压接后示意图。
图6-1为本实用新型实施例1金属基板与LED PCB板压接后E部位剖视图。
图7为本实用新型实施例2 LED 筒灯板成型后示意图。
图7-1为本实用新型实施例2 LED 筒灯板成型后H部位放大图。
图7-2为本发明实施例2 LED 筒灯板成型后L部位剖视图。
图8为本实用新型实施例2 LED 筒灯板连接位置弯折后示意图。
图8-1为本实用新型实施例2 LED 筒灯板连接位置弯折后I部位放大图。
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