[实用新型]一种用于石油产品加氢精制的氢原料生产设备有效
申请号: | 201520229923.4 | 申请日: | 2015-04-16 |
公开(公告)号: | CN204643834U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 向华 | 申请(专利权)人: | 广东合即得能源科技有限公司 |
主分类号: | C01B3/32 | 分类号: | C01B3/32 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 何恒韬 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 石油 产品 加氢精制 原料 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油炼制、石油化工和能源技术领域,特别涉及一种用于石油产品加氢精制的氢原料生产设备。
背景技术
石油产品加氢精制,其目的是除去油品中的硫、氮、氧等杂原子及金属杂质等,并对部分芳烃或烯烃加氢饱和,改善油品的使用性能。石油产品加氢精制可用于汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡油、各种中间馏分油、重油及渣油的精制。此外,氢气还可以用于喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和,燃料油的加氢脱硫,渣油脱重金属及脱沥青预处理等。各种油品加氢精制工艺流程基本相同,原料油与氢气混合后,送入加热塔加热到规定温度,再进入装有催化剂的反应器中;反应完成后,氢气在分离器中分出,并经压缩机循环使用;石油产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。
在现有技术中,石油产品加氢精制的氢原料来源主要有三种:其一、直接采购罐装氢气;其二、以石油产品为原料制取氢,例如中国发明申请02109678.3及02109679.1均涉及直接使用粗汽油制取氢,这类方法需要消耗本来就很紧缺的石油产品,并且这类制氢设备体积大、启动慢、智能化低、安全性差、能耗高;其三、以石油炼厂的混合干气为原料气制备氢气,参照中国发明申请200510046170.4,其是将渣油加氢、加氢精制、加氢裂化及柴油加氢装置排出的混合干气经压缩机加压送入制氢装置中制取氢气,这类方法能充分回收混合干气中氢气,但回收的氢气量非常有限,仍需要以石油产品为原料制取氢。
随着技术的进步,采用甲醇和水重整制氢的技术逐渐得到发展,该甲醇和水重整制氢技术所制得的氢气逐渐被用作石油产品加氢精制工业中的原料气。参照中国发明申请201310340475.0(申请人:上海合既得动氢机器有限公司),该专利公开了一甲醇水制氢系统,甲醇与水蒸气重整器的重整室内,在350-409℃温度下1-5M Pa的压力条件下通过催化剂,在催化剂的作用下,发生甲醇裂解反应和一氧化碳的变换反应,生成氢气和二氧化碳,这是一个多组份、多反应的气固催化反应系统。反应方程如下:(1)CH3OH→CO+2H2;(2)H2O+CO→CO2+H2;(3)CH3OH+H2O→CO2+3H2,重整反应生成的H2和CO2,再经过分离室的钯膜分离器将H2和CO2分离,得到高纯氢气。但是在现有石油产品加氢精制过程中,甲醇水重整制氢技术均采用单一的重整器,智能化差、无法模块化、体积大、启动慢,甲醇原料浪费严重,安全性低,整个过程需要贮氢罐,石油产品加氢精制的稳定性难以保障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种用于石油产品加氢精制的氢原料生产设备,该氢原料生产设备模块化高,单一模块体积小、启动快速,无需要贮氢罐、能即时制氢及快速分离出氢气,稳定性好,智能化高,制氢温度、气体流量及气压等方面参数控制灵敏,安全性高、可靠性强。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种用于石油产品加氢精制的氢原料生产设备,包括控制装置、甲醇水储存输送装置及至少三组甲醇水重整制氢模组,所述控制装置与甲醇水储存输送装置及每一组甲醇水重整制氢模组均电性连接,以控制甲醇水储存输送装置及各组甲醇水重整制氢模组的工作状态;所述各组甲醇水重整制氢模组制得的氢气通过输送管道直接传送给石油产品加氢精制系统,该石油产品加氢精制系统在加氢精制的过程中,将即时氢原料需求量反馈给控制装置,该控制装置根据石油产品加氢精制系统的氢原料需求量信息控制适当数量的甲醇水重整制氢模组运转,并控制甲醇水储存输送装置向运转的甲醇水重整制氢模组输送甲醇和水原料。
所述甲醇水储存输送装置包括甲醇水储存容器及输送泵,所述甲醇水储存容器内储存有液态的甲醇和水原料,所述输送泵用于将甲醇水储存容器中的甲醇和水原料输送至甲醇水重整制氢模组;所述输送泵的数量与甲醇水重整制氢模组的数量相匹配,所述甲醇水储存容器的数量等于或少于输送泵的数量。
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