[实用新型]电容紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容紧固装置，尤其是涉及一种用于变频器领域内的电容紧固装置。

背景技术

现阶段在变频器领域中，功率模组中通常需要采用多个电容器来满足功能需求，为满足电容器的安装，一般采用卡箍加螺钉紧固或者采用薄板压紧固定，还或者采用多种塑胶件来限位压紧，以上几种方式不仅安装效率低，而且成本相对较高。另一方面由于多个电容连接时多采用铜排连接，当多个共同连接时上述固定方案无法保证电容器所有连接端口都在一个安装平面，由此造成电容器连接后由于应力使铜排产生弯曲变形，最终影响电容器的使用寿命和整个功率模组的可靠性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种既能够满足电容器快速方便安装，又能保证电容器的安装位置精度且成本低廉的电容紧固装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种电容紧固装置，包括两平行间隔设置的固定板，该两固定板上设置有同轴的固定孔，对应每一固定孔设置一卡座，该卡座包括环形的基座，该基座一侧设置延伸的环状的延伸壁及置于该延伸壁外侧且沿四周布置的多个卡勾，该延伸壁包括入口部和尾部，该尾部夹持于电容周围，该延伸壁包围形成一与电容周围相配合的安装孔，该多个卡勾分别卡扣于固定孔周围。

优选地，该安装孔为锥形孔，该入口部的内径比尾部的内径大。

优选地，该锥形孔的锥角范围为92°-95°。

优选地，该延伸壁尾部沿圆周设置多个间隔槽。

优选地，该延伸壁的厚度由入口部向尾部逐渐减小。

优选地，该尾部高度在8mm-15mm之间。

优选地，该卡座采用塑胶材质。

本实用新型提供的电容紧固装置通过设置卡座与固定板上的固定孔相卡扣连接，电容安装时，只需将电容从上方固定板上的卡座上的安装孔推入即可，且推入的深度可以根据实际情况进行调整，可以保证电容安装位置的精度，且安装方便快捷，此外，所采用的卡座及相应固定板上相关结构的加工制作成本相对比较低廉。卡座采用塑胶材质容易注塑成型，成本低廉，且弹性较好，适于卡扣电容。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种电容紧固装置的立体结构示意图。

图2为图1所示电容紧固装置的仰视结构示意图。

图3为图1所示电容紧固装置的全剖视图。

图4为图3的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-图4，本实用新型一实施例提供一种电容紧固装置，主要用于变频器内电容1的固定，包括两平行间隔设置的固定板2，该两固定板2上设置有同轴的固定孔21，对应每一固定孔21设置一卡座3，该卡座3卡扣于对应的固定孔21上，该电容1两端分别固定于两固定孔21上的卡座3内。

该卡座3为塑胶件，大致呈环形结构，其包括环形的基座31，该基座31一侧设置延伸的环状延伸壁33及置于该延伸壁33外侧且沿四周布置的多个卡勾32，该多个卡勾32分别卡扣于固定孔21的周围。该延伸壁33包括入口部331和尾部332，该尾部332夹持于电容1周围，该延伸壁33包围形成一与电容1周围相配合的安装孔334，该安装孔334为锥形孔，上端大下端小，即该入口部331的内径比尾部332的内径较大，以便于电容1的推入，并保持对电容1的一定的夹持力。该锥形孔的锥角范围可以为92°-95°或者更大，在本实施例中，锥角为93°。该延伸壁33的厚度由入口部331向尾部332逐渐减小，以增加尾部332的弹性。该尾部332高度在8mm-15mm之间，在本实施例中为12mm，在其他实施例中也可以是更大或者更小的尺寸。该延伸壁33的尾部332沿圆周还设置多个间隔槽34，以增加延伸壁33的尾部332的弹性，方便电容1的推入及位置调整。

安装时，先将两卡座3依次卡入固定板2上的相应固定孔21上，使卡勾32卡扣于固定板2的下侧，而基座31置于固定板2的另一侧，卡勾32与基座31之间的夹持力使卡座3固定于固定板2上的相应固定孔21周围。然后仅需将需要安装的电容1从上方固定板2上的卡座3的入口部331推入，并使该电容1的底端也插入下方固定板2上的相应卡座3的安装孔334内，电容1推入的深度可以根据实际需要进行调节，推入越深，电容1受延伸壁33的夹持力越大，电容1固定得越稳固。