[实用新型]一种可快速冷却的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是可快速冷却的注塑模具。

背景技术

    注塑模具是批量生产部件或产品时用到的一种加工工具。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。制冷冷却通常占成型周期的绝大部分时间，因为控制成型周期提高产量，加快制品冷却是至关重要的。另外为了提高散热速度，冷却过程全靠水冷，由于水冷速度很快，这样模具受到循环的热疲劳，模具产生很大的内应力，应力腐蚀严重，同时模具受到循环的冷热冲击，模具的断裂现象很普遍，模具耗量大，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种快速冷却、降低生产成本及强度高的一种注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种可快速冷却的模具，包括动模，动模包括型芯、B板、顶出机构、模脚和底板，模脚固定在底板上，B板固定在模脚上，顶出机构置于模脚与底板形成的空腔内，B板上设置有型芯，所述型芯的内壁上设有散热装置，所述散热装置为多个独立的散热片，型芯包括左型芯和右型芯，左型芯和右型芯的各个内璧都设有散热片，在型芯的任一个内壁上的散热片面积总和与该内壁的面积比值为0.4-0.5，所述模脚和B板之间设置有加强板。

上述的一种可快速冷却的模具中，所述型芯的任一个内壁上的散热块分布在该内壁的中间。

上述的一种可快速冷却的模具中，所述散热块的材质为铝合金。

上述的一种可快速冷却的模具中，所述散热块与型芯的固定方式为焊接。

上述的一种可快速冷却的模具中，所述加强板的厚度为3-5厘米。

本实用新型的有益效果是：在型芯的内壁上增加散热装置，可以加快产品的冷却、减少因水冷却对模具的影响，从而提高产品的产值、降低模具的耗损；在左型芯和右型芯的各个内壁都设有散热块，可以使产品的冷却更均匀；限定在在型芯的任一个内壁上的散热块面积总和与该内壁的面积比值为0.4-0.5，该比值太小则使产品散热不完全，比值太大则让产品冷却太快，而影响产品的质量，所以该比值在0.4-0.5范围内保证产品的质量前提下使产品快速冷却；在模脚和B板之间设置有加强板，该加强板不但可以减轻模具工作时的震动力，而且可以加强模具强度，避免强度小而出现凹坑，影响模具的寿命和精度；通过设置型芯的任一个内壁上的散热块分布在该内壁的中间，能使产品充分、均匀和快速冷却。

附图说明

图1是本实用新型一种可快速冷却的模具中动模的左视图；

图2是本实用新型一种可快速冷却的模具中动模的前视图；

图3是本实用新型一种可快速冷却的模具中动模的右视图。

动模1，型芯2，B板3，顶出机构4，模脚5，底板6，散热片7，左型芯21，右型芯22，加强板8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参考图1至图3，一种可快速冷却的模具，包括动模1，动模1包括型芯2、B板3、顶出机构4、模脚5和底板6，模脚5固定在底板6上，B板3固定在模脚5上，顶出机构4置于模脚5与底板6形成的空腔内，B板3上设置有型芯2，所述型芯2的内壁上设有散热装置，所述散热装置为多个独立的散热片7，型芯2包括左型芯21和右型芯22，左型芯21和右型芯22的各个内璧都设有散热片7，在型芯2的任一个内壁上的散热片7面积总和与该内壁的面积比值为0.4-0.5，所述模脚5和B板3之间设置有加强板8。其中，在型芯2的内壁上增加散热装置，可以加快产品的冷却、减少因水冷却对模具的影响，从而提高产品的产值、降低模具的耗损；在左型芯21和右型芯22的各个内壁都设有散热片7，可以使产品的冷却更均匀；限定在在型芯2的任一个内壁上的散热片7面积总和与该内壁的面积比值为0.4-0.5，该比值太小则使产品散热不完全，比值太大则让产品冷却太快，而影响产品的质量，所以该比值在0.4-0.5范围内保证产品的质量前提下使产品快速冷却；在模脚5和B板3之间设置有加强板8，该加强板8不但可以减轻模具工作时的震动力，而且可以加强模具强度，避免强度小而出现凹坑，影响模具的寿命和精度。

上述中，为了加快产品的冷却，所述型芯2的任一个内壁上的散热片7分布在该内壁的中间，能使产品充分、均匀和快速冷却。

上述中，为了进一步加快产品的冷却，所述散热片7的材质为铝合金，铝合金的优点是价格低廉，重量轻、导热好；所述散热片7与型芯2的固定方式为焊接，散热片7焊接在型芯2的各个内壁上，还可以加强型芯2的强度，从而进一步减少模具的损耗。