[实用新型]一种旋转浮动焊接芯轴工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于需要套装焊接零件的快速焊接，尤其是油缸活塞杆和耳环的焊接。

背景技术

目前需要套装焊接零件的焊接过程中焊接定位多采用固定顶尖定位和顶紧，同时还通过长距离拖拽尾座后取出焊接好的工件(如图1所示，焊接油缸部件包括缸筒a、活塞该b和耳环c，其中d处为需焊接的位置)，这样导致焊接过程中辅助时间过多，降低了生产效率，不适合批量生产，同时增加了工人的劳动强度，制造成本较高。

实用新型内容

针对背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种消除套装焊接零件焊接过程中焊接定位不便，同时焊接后工件拿取不便的问题，且加工效率高的旋转浮动焊接芯轴工装。

为达到上述目的，本实用新型设计的一种旋转浮动焊接芯轴工装，其特征在于：包括连接轴和旋转轴；所述连接轴一端设有缺口；所述旋转轴包括嵌设部、限位部和连接部，所述嵌设部和所述连接部分别位于所述限位部的两端；所述嵌设部嵌设在所述缺口中，并通过销轴与所述连接轴转动连接；所述连接部上套设有中空芯轴，所述中空芯轴一端抵接在限位部端面，另一端设有盖板；所述连接部一端为所述限位部，另一端设有盲孔，所述盲孔内设有浮动顶尖；所述浮动顶尖可伸出所述盖板表面，且所述浮动顶尖底面与所述盲孔底面之间设有将所述浮动顶尖顶出的弹性件。

优选的，所述浮动顶尖、盲孔与所述连接轴同轴。

作为优选方案，所述连接轴为台阶轴，其包括小径端和大径端；所述大径端上设有缺口；所述小径端上套设有可旋转的轴套。

优选的，所述大径端上挂设有重锤。

优选的，所述中空芯轴通过径向的螺栓与连接部连接。

本实用新型的有益效果是：运用了浮动顶尖解决了快速定位、顶紧工件的目的，同时利用轴套和连接轴、重锤实现了快速拿取工件的目的；其结构简单、 实用，减少了工人的操作辅助时间，减轻了工人的劳动强度，提高了焊接质量和生产效率；节省了成本，满足了公司大批量生产的要求。

附图说明

图1为待焊接工件的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：连接轴1(小径端1.1、大径端1.2、缺口1.3)、旋转轴2(嵌设部2.1、限位部2.2、连接部2.3、盲孔2.4)、销轴3、中空芯轴4、盖板5、浮动顶尖6、弹性件7、重锤8、螺栓9、三爪卡盘10、顶尖11。

具体实施方式

下面通过图2以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实用新型设计的一种旋转浮动焊接芯轴工装，包括连接轴1和旋转轴2；所述连接轴1一端设有缺口1.3；所述旋转轴2包括嵌设部2.1、限位部2.2和连接部2.3，所述嵌设部2.1和所述连接部2.3分别位于所述限位部2.2的两端；所述嵌设部2.1嵌设在所述缺口1.3中，并通过销轴3与所述连接轴1摆动连接；所述连接部2.3上套设有中空芯轴4，所述中空芯轴4一端抵接在限位部2.2端面，另一端设有盖板5；所述连接部2.3一端为所述限位部2.2，另一端设有盲孔2.4，所述盲孔2.4内设有浮动顶尖6；所述浮动顶尖6可伸出所述盖板5表面，且所述浮动顶尖6底面与所述盲孔2.4底面之间设有将所述浮动顶尖6顶出的弹性件7。优选的，所述浮动顶尖6、盲孔2.4处于水平放平位置的时候与所述连接轴1同轴，这样保证了工件的同轴度，便于焊接的进行。

首先用三爪卡盘10将连接轴1一端固定，然后将旋转轴2绕销轴3向上转动，并将缸筒a套设在中空芯轴4上，用浮动顶尖6顶接活塞杆b，从而实现工件的快速定位，随后放下旋转轴2，是工件水平，然后伸出顶尖11配合浮动顶尖6将工件顶紧，即可开始对耳环c的焊接工作，焊接完成后提起旋转轴2，将焊接好的工件从中空芯轴4上拔出，进行下一工件的焊装。

由于耳环c的焊接为旋转焊接，上述方案的焊接不是十分方便，故作为优选方案，所述连接轴1为台阶轴，其包括小径端1.1和大径端1.2；所述大径端1.2上设有缺口1.3，所述小径端1.1上套设有可旋转的轴套3，这样，方便连接 轴1的旋转，进而也便于焊接工人的焊接。

优选的，所述大径端1.2上挂设有重锤8，这样，当焊接完成后，只需将顶尖11向后退出一个较小的形成，连接轴1即可在重锤8的作用下带动工件复位，从而方便的工件的取放，提高了效率。

优选的，所述中空芯轴4通过径向的螺栓9与连接部2.3连接。