[实用新型]一种半自动移印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及移印机技术领域，尤其涉及一种半自动移印机。

背景技术

移印工艺是八十年代传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面产品上进项印刷，具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展速度非常快。随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，而这些产业的发展离不开移印技术，所以，移印技术的发展速度直接决定着中国电子、塑胶等行业的发展速度。

目前，越来越多的企业向着机械化、自动化方向发展，传统的移印机已经逐渐不能满足现代企业发展速度需要。传统的移印机多数采用设置有单独零件固定座，无法同时移印多个零件，且每个零件都需要人工放置到固定座上再进行移印，生产效率低，大大增加了生产成本，且移印精度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，大大提高了生产效率，节约了劳动成本，且印刷定位精度高，印刷效果好的半自动移印机。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种半自动移印机，包括机体，所述机体顶部设置有安装板、安装板通过连接杆分别安装有油漆刷固定架和胶头固定架，所述油漆刷固定架上设置有油漆刷和刀片，所述胶头固定架上设置有胶头，所述机体中部设置有油漆盘安装架，油漆盘安装架上设置有油漆盘，所述油漆盘安装架一侧设置有传送带安装架，传送带安装架一端设置有传动轮，另一端设置有马达，所述传动轮和马达之间套设有传送带，所述传送带上设置有零件固定座。

进一步，所述传送带为两条，且互相平行分布。

进一步，两条所述传送带之间设置有底座。

进一步，所述零件固定座通过底座安装在所述传送带上。

进一步，所述油漆刷、胶头和油漆盘数目一致，均为至少四个。

进一步，所述零件固定座为多个，间隔阵列分布在传送带的底座上。

更进一步，所述零件固定座位于胶头的下方。

更进一步，所述油漆盘内设置有印刷钢板。

总之，与现有技术相比，本实用新型采用传送带连续输送，且传送带可同时输送多个待印刷零件，胶头和油漆刷的移动与传送带的输送紧密配合，整个过程为半自动化生产过程，实现同时一次印刷多个零件，提高了自动化程度，大大提高了生产效率，节约了劳动成本，且印刷定位精度高，印刷效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种半自动移印机，请参考图1至图3，包括机体1，所述机体1顶部设置有安装板11、安装板11通过连接杆12分别安装有油漆刷固定架2和胶头固定架3，所述油漆刷固定架2上设置有油漆刷21和刀片22，所述刀片22位于油漆刷21的一侧，所述胶头固定架3上设置有胶头31，所述机体1中部设置有油漆盘安装架4，油漆盘安装架4上设置有油漆盘41，所述油漆盘41内设置有印刷钢板42，所述印刷钢板42上雕刻有印刷图案，所述油漆刷21、胶头31和油漆盘41数目一致，均为至少四个，本实施例优选为四个，所述油漆盘安装架4一侧设置有传送带安装架5，传送带安装架5一端设置有传动轮51，另一端设置有马达52，所述传动轮51和马达52之间套设有传送带53，所述传送带53为两条，且互相平行分布，两条所述传送带53之间设置有底座54，所述底座54上设置有零件固定座55，所述零件固定座55位于胶头31的下方，所述零件固定座55为多个，间隔阵列分布在传送带53上的底座54。