[实用新型]一种垃圾多步热解燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处置与资源化领域，尤其涉及一种燃烧炉。

背景技术

在过去的几十年中，我国投入了大量的技术力量开发大型的城市生活垃圾焚烧炉，使城市垃圾焚烧得到了广泛的应用，但是大型的城市垃圾焚烧炉对应的烟气净化和飞灰处置系统费用昂贵，不仅所占的投资比例大，而且所占运行费用更高，依赖较高的处置费以及发电补贴以实现经济平衡，这类传统的大型焚烧技术不合适村镇垃圾处置。

此外，在乡镇由于维护人员少，且维护人员的科技水平有限，一些操作要求高、程序复杂、难以维护或者需要经常维护的垃圾处理设施是不适用的，而是需要简易、免维护并且经济适用、环保的小型垃圾处理设施。

发明内容

为满足小型垃圾处理设施的需要，本实用新型提供一种便于乡镇生活垃圾、岛屿垃圾及秸秆、工业垃圾的环保、清洁处置的多步热解燃烧炉，具体方案如下：

一种垃圾多步热解燃烧炉，包括筒体，位于筒体上端、用于垃圾密封进料的垃圾储箱，位于筒体内部的炉排；所述的炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室，炉排上设有间隙；所述的炉膛内部设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通，气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；所述的炉膛的上端设有排烟口，所述的燃烧室设有进风口。

进一步的，所述炭化筒的内壁设有垂直于炭化筒内壁的螺旋片，所述的螺旋片旋绕在炭化筒的内壁上。

进一步的，所述的螺旋片位于炭化筒内部靠近气化室的一端，炭化筒内壁设有螺旋片的长度为整个炭化筒长度的1/2-2/3，远离气化室的一端不设置螺旋片的原因在于，便于让垃圾进入炭化筒且不被缠绕。所述螺旋片相对炭化筒内壁半径方向的高度为炭化筒内径的1/4-1/3。

进一步的，所述的垃圾多步热解燃烧炉还包括一循环风机，所述的循环风机进气口连通炉膛，出气口连通气化室。

进一步的，所述的炉膛和气化室设有防爆口，防爆口由防爆片封闭。

进一步的，所述的垃圾储箱内设有推料器，用于将垃圾储箱内的垃圾推向炭化筒。

进一步的，所述炭化筒靠近垃圾储箱的一端设有集汽器，所述的集汽器通过蒸汽管与气化室连通。

进一步的，所述的炉膛内还设有使烟气在筒体内停留更长时间的烟气折流板，所述的烟气折流板的中部为密集网孔的滤网。

进一步的，所述的气化室设有上炉门；所述的燃烧室设有下炉门。

进一步的，所述的燃烧室下部设有用于排出灰渣的渣坑；所述的渣坑设有空气入口。

本实用新型所提供的垃圾多步热解燃烧炉的有益之处：在小型装置中实现利用垃圾炭化后再气化的多步热解，便于热解的完成和使热解产物更适合清洁燃烧；用热解产生的挥发份燃烧和焦炭气化燃烧来代替传统的固体直接焚烧，保证了小型垃圾处理装置的环保性；炭化筒内部增加螺旋片，有利于增加炭化筒与垃圾的接触面积，提高传热效率，而且可防止垃圾直接从炭化筒落入气化室；保障垃圾热解的多步进行；炭化筒内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器回收至气化室，不仅节约能源，且避免了臭气的排放。而在在排烟出口和筒体上部设有防爆口，保障了多步热解燃烧炉的安全性和应急能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的垃圾多步热解燃烧炉的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的炭化筒的俯视图。

图3为本实用新型实施例的炭化筒的剖视图。

图4为本实用新型实施例的炉排的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

如图1所示的热解燃烧炉包括筒体1、垃圾储箱2、炭化筒3、气化室5、炉排6、燃烧室7、循环风机11、推料器15、集汽器16、炭渣板17、烟气接管20、排爆管24。

垃圾储箱2位于筒体1的上端，下端的出料口固定在筒体1上，上端设有密封垃圾储箱2的箱盖。

垃圾多步热解燃烧炉的筒体1为圆筒形，内壁上等高的位置设有凸块14。炉排6由环形框架28、焊接在环形框架28上的多条炉排片26组成，各炉排片26平行分布且两两之间存在间隙27(如图4所示)。炉排6安放在筒体1内凸块14上，将筒体1的内部分为隔上下两部分，炉排6的上方为炉膛10，炉排6的下方为燃烧室7。