[实用新型]表面贴合式线圈及电感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面贴合式线圈及电感装置，更具体地涉及无线充电的发射和接收线圈或电感器。

背景技术

传统线圈或电感器结构主要由一中空壳体为基座，并于载体内置入一直立式线圈或金属片，另于直立线圈或金属片的内径中套入柱状芯棒，最后再将两端开口以端板封闭。

上述以载体配合直立式线圈、金属片及芯棒组成的电感已经有了很多的应用，但是普通载体、直立式或金属片及芯棒做成的电感，使得电感量及加工程序受到严格限制，或者为了达到电气产品要求的电感量，需要将体积加大来达成所须电感量的要求。

而且传统结构的电感由于结构特性，故其体积过大而无法缩减，且无法实现应用在样样要求体积小的电子产品上，尤其是无线充电(Wirelesscharging)的发射(Tx)及接收(Rx)线圈(Coil)或电感器(Inductor)。

因此，本案以表面贴合式(SurfaceMountDevice)技术手段所制成线圈或电感器，能够解决以上所列故有类似产品存在的两个主要问题。

实用新型内容

本实用新型提供的表面贴合式线圈及电感装置，其主要技术手段为由一扁平状塑料基材作为拾取和放置铜线圈的扁平载体，并于塑料基材的凹槽中置入扁平螺旋状线圈后盖合一用于屏蔽磁场的铁片。

本实用新型提供的一种表面贴合式线圈及电感装置，包含一由塑料基材成型的扁平载体、一由铜质材料成型的扁平螺旋状线圈及一金属材料的盖合铁片；

上述扁平载体呈矩形、棱形或椭圆形，该扁平载体中央设有下层圆形凹槽及上层凹槽，另于扁平载体一边上由下圆凹槽及上层凹槽延伸有一槽沟，扁平载体近槽沟处埋设有两枚导电片；

上述扁平螺旋状线圈由铜质线材卷绕成型，内圆及外圆线端折弯后由同一方向向外延伸两个延伸线端；

其结构为将该扁平螺旋状线圈置于扁平载体下层圆形凹槽内，并将两个延伸线端由槽沟向外延伸并分别连接于扁平载体中的导电片，再将盖合铁片经由胶水盖合于扁平载体的上层凹槽，盖合铁片除了固定扁平螺旋状线圈之外还用于屏蔽磁场。

本实用新型还提供了另一种表面贴合式线圈及电感装置，包含一由塑料基材成型的扁平载体、一由铜质材料成型的扁平螺旋状线圈及一金属材料的盖合铁片；

上述扁平载体两边上由下圆凹槽及上层凹槽分别延伸有一槽沟，扁平载体两端上分别埋设有两枚导电片；

上述扁平螺旋状线圈由铜质线材卷绕成型，内圆及外圆线端折弯后由不同方向向外延伸两个延伸线端；

其结构为将该扁平螺旋状线圈置于扁平载体下层圆形凹槽内，并将两个延伸线端分别由槽沟向外延伸并分别连接于扁平载体两端的导电片，再将盖合铁片经由胶水盖合于扁平载体的上层凹槽，盖合铁片除了固定扁平螺旋状线圈之外还用于屏蔽磁场。

如上结构便于机器或手动取放及组合，且其体积扁平又小巧，其组成方式更能实现更高电感量、更低的铁心损耗或者在相同的性能下能将体积缩减得更小。

本实用新型提供的表面贴合式电感装置，其外露于载体的铜线圈的输入端及输出端可设于载体同一边或两边。

附图说明

图1为本实用新型装置分解立体图；

图2为本实用新型装置部分组装分解立体图；

图3为本实用新型装置组装完成立体图；

图4为本实用新型装置另一实施例分解立体图；

图5为本实用新型装置另一实施例部分组装分解立体图；

图6为本实用新型装置另一实施例组装完成立体图。

附图标记说明：1-扁平载体；10-圆形柱；11-下层圆形凹槽；12-上层凹槽；13-槽沟；14-导电片；15-导电片；16-槽沟；17-槽沟；18-导电片；19-导电片；2-扁平螺旋状线圈；20-圆孔；21-延伸线端；22-延伸线端；3-盖合铁片。

具体实施方式

本实用新型提供的表面贴合式线圈及电感装置包含将铜线圈的输入端及输出端设置于载体同一边或两边两种实施方式。

其中将铜线圈的输入端及输出端设置于载体同一边实施方式，如图1、图2、图3所示。

如图1、图2所示，本实用新型提供的表面贴合式线圈及电感装置主要包含一由塑料(Plastic)基材成型的扁平载体(1)、一由铜质材料(Copper)成型的扁平螺旋状线圈(2)及一金属材料(Ferrite)的盖合铁片(3)。