[实用新型]级联复合加热杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油作业时使用的级联复合加热杆。

背景技术

目前采油空心杆加热大多都应用中频加热方式，即把钢铠集肤加热电缆整根连续下到空心杆里，最后把电缆固定在空心杆顶端，并用电缆连接到中频电源控制装置，通过该装置供电使集肤电缆发热，再传给空心杆，空心杆再把热量传给空心杆外的原油。由于该电缆自身重量很大，本身还得承载自身重量，运行过程中经常造成电缆断掉；同时由于该电缆位于空心杆中，在空心杆上下运行的过程中与空心杆内壁产生摩擦，时间长了很容易磨损而损坏；此外，由于大电流加热时，在电缆钢铠变薄时造成该处发热严重，很容易造成电缆被击穿而损坏，所以该电缆故障率很高，使用寿命很短，一般1-2年，有的甚至几个月就坏。而起、下电缆还得专用工程车辆、人员等，造成维护成本高昂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效率高、运行稳定、可靠性高、寿命长的级联复合加热杆。

本实用新型的技术解决方案是：一种级联复合加热杆，包括多根加热杆、一个加热杆首端连接器和一个加热杆终端连接器；

所述加热杆包括空心抽油杆1，在空心抽油杆1内固设有耐高温绝缘体Ⅰ2，所述耐高温绝缘体Ⅰ2套装在杆状或管状铜导体3上，所述铜导体3两端分别连接有快速连接器公端4和快速连接器母端5，所述快速连接器公端4上部引出空心抽油杆1外、所述快速连接器母端5位于耐高温绝缘体Ⅰ2内，在空心抽油杆1对应快速连接器公端的端口处安装有耐高温绝缘密封圈Ⅰ6；所述空心抽油杆1外壁对应快速连接器公端一端设有公扣101、所述空心抽油杆1内壁对应快速连接器母端5一端设有对应的母扣102；

所述加热杆首端连接器包括防雨接线盒7、主体固定于防雨接线盒7内且母扣位于防雨接线盒7外的空心杆母扣短接8、主体固设在空心杆母扣短接8内且上部裸露在防雨接线盒7内的耐高温绝缘体Ⅱ9、主体固设于耐高温绝缘体Ⅱ9内且顶部位于耐高温复合材料绝缘体9外的首端铜导体11、位于耐高温绝缘体Ⅱ9内且顶部与首端铜导体11底部连接的导体快速连接器母端15、分别固设在首端铜导体11和空心杆母扣短接8上且位于防雨接线盒7内的铜导体电极接线端子A12和空心杆导体电极接线端子B14、接在铜导体电极接线端子A12和空心杆导体电极接线端子B14上并引出防雨接线盒7外的电缆外接控制输出A端及B端13；

所述加热杆终端连接器包括顶部设有公扣及底部设有母扣的空心杆短接16、固设在空心杆短接16内的终端铜导体17、安装在空心杆短接16公端的耐高温绝缘密封圈Ⅱ18、下部与终端铜导体17连接且顶部位于空心杆短接16外的导体快速连接器公端19。

进一步的，所述铜导体3两端分别与快速连接器公端4和快速连接器母端5通过螺纹连接。

进一步的，在耐高温绝缘体Ⅱ9顶部固设有绝缘防水帽10。

本实用新型的有益效果是：

1、寿命长，与空心抽油杆同寿命，基本在10年以上；

2、效率高，由于导体更加贴近空心杆，使涡流效应、集肤效应、接近效应更加显著，加热效果更加明显，而由于给空心杆自身加热，不用电缆发热再传给空心杆，减少了一道热传递损失，提高了加热效率；

3、加热杆不必承重，从根本上解决了电缆由于承重而断掉的可能；

4、使抽油机负荷大大减轻，级联复合加热杆的总重只是原来加热电缆重量的三分之一，这样减轻了抽油机的能耗，进一步节约动能；

5、减少现场施工工序，以前空心杆由作业下完之后，还得由专用电缆起下工程车进行下电缆作业，而采用级联复合加热杆或提前工厂予装在每根空心杆内，去掉了上述工序，节省了现场工程费用；

6、维护费用极低，如果使用得当，几乎不用维护。

附图说明

图1是本实用新型的加热杆结构示意图；

图2是本实用新型的加热杆首端连接器；

图3是本实用新型的加热杆终端连接器；

图4是本实用新型的电路接线图。

图中：空心抽油杆1，2－耐高温绝缘体Ⅰ，3－铜导体，4－快速连接器公端，5－快速连接器母端，6－耐高温绝缘密封圈Ⅰ，7－防雨接线盒，8－空心杆母扣短接，9－耐高温绝缘体Ⅱ，10－绝缘防水帽，11－首端铜导体，12－铜导体电极接线端子A，13－A端及B端，14－空心杆导体电极接线端子B，15－导体快速连接器母端，16－空心杆短接，17－终端铜导体，18－耐高温绝缘密封圈Ⅱ，19－导体快速连接器公端，101－公扣，102－母扣.

具体实施方式