[实用新型]一种胍基乙酸生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及胍基乙酸制备设备，特别是一种胍基乙酸生产系统。

背景技术

饲料用添加剂胍基乙酸由甘氨酸和单氰胺在70～100度及PH值为8～10的条件下反应合成的，单氰胺在该条件下易聚合生成双氰胺，使得产量下降，且在反应结束时，产品中或多或少有聚合生成的双氰胺，使产品纯度降低，而且，双氰胺属低毒有害化学物质，严重影响饲料安全，因此，工业化生产时必须严加控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种胍基乙酸生产系统，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供的胍基乙酸生产系统，包括反应釜、搅拌电动机、计量罐、进料斗和引风机，所述反应釜包括排气口、出料口和进料口，所述进料口连接所述进料斗，所述进料斗包括连接部、进料部和分支部，所述进料部底部还设置有插板，所述分支部位于所述进料部与连接部之间，并与所述连接部与进料部连通；所述引风机进风口通过管道连接至所述进料斗的分支部，所述搅拌电动机安装在所述反应釜的顶端并与所述反应釜内部搅拌装置连接，所述计量罐通过管道与所述反应釜连接。

优选地，所述反应釜上设置有抽气口。

优选地，所述引风机通过管道连接至所述抽气口。

本实用新型提供的胍基乙酸生产系统，通过在进料斗上增加分支部，在进料口处连接了引风机，并通过设置引风机，将反应釜内双氰胺分解产生的气体抽出，并排入水中进行吸收后再回收利用。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本实用新型胍基乙酸生产系统示意图；

图2为进料斗示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1所示，本实用新型胍基乙酸生产系统包括反应釜1、搅拌电动机2、计量罐3、进料斗4引风机5，所述反应釜1包括排气口11、进料口12和出料口13，所述排气口11用于排放所述反应釜1内的气体，所述进料口12连接所述进料斗4，用于向所述反应釜1内投放反应物料；所述出料口13用于将所述反应釜1内反应生成的物料放出。如图2所示，所述进料斗4包括连接部41、进料部42和分支部43，所述进料部42底部还设置有插板44，所述分支部43位于所述进料部42与连接部41之间，并与所述连接部41和进料部42连通。所述搅拌电动机2设置在所述反应釜1顶端，并与所述反应釜1内的搅拌装置连接，带动搅拌装置对所述反应釜1内物料进行搅拌；所述计量罐3通过管道与所述反应釜1连接且管道上设置有阀门31，用于向所述反应釜1内滴加液体物料，如单氰胺；所述引风机5的进风口通过管道连接至所述进料斗4的分支部43，且管道上设置有引风阀门51，用于将所述反应釜1内夹带在水蒸气中的双氰胺分解产生的气体抽出，并将抽出的气体通入水槽进行吸收。

优选地，还可在所述反应釜1上设置抽气口(图中未示出)用于连接所述引风机5。

本实用新型胍基乙酸生产系统的使用方法为：

打开所述进料斗4的插板44，同时关闭所述引风阀门51，将物料通过所述进料口12投放到所述反应釜1内投料完毕后将所述插板44推进所述进料斗4内，使其关闭所述进料口12；打开所述搅拌电动机2对所述反应釜1内的物料进行搅拌，对所述反应釜1进行加热使其内部温度达到70～100度，同时，打开所述阀门31将所述计量罐3中的液体物料向所述反应釜1内进行滴加。所述反应釜1内物料反应结束后，打开所述引风阀门51，启动所述引风机5，并保持所述反应釜1内的温度在70～100度一段时间，优选地，保持温度时间为一小时，此时所述反应釜1内物料反应过程中生成的双氰胺受热分解，分解产物被所述引风机5抽入水槽中进行吸收，并可回收利用。

优选地，当所述反应釜1上设置有抽气口时，所述引风机5通过管道连接至所述抽气口。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。