[实用新型]一种多边铣角机的马达座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铣削设备技术领域，更具体的说涉及一种多边铣角机的马达座。

背景技术：

目前各类机床的马达种类繁多，对于固定马达的组件——马达座，其承担着稳定输出装置的重任，但大多数马达座的调节性不足，针对现有的多边铣角机的马达座，由于马达与传动轴之间的皮带轮时常张紧不足或者过紧需要调节皮带轮，如何能使其在确保马达稳定的首要条件下还能增加灵活调节的性能是一项亟待解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可灵活调节的多边铣角机的马达座，其结构简单，运行平稳，加工安装方便，能够使多边铣角机的马达运行更加顺畅且使连接马达与转动部件的皮带轮的调节更加方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种多边铣角机的马达座，包括：调节杆、六角螺栓、第一支座、第二支座、套筒、传动杆、支架、垫圈和螺母。支架上开有四个螺纹孔用于和马达的底部固定安装，支架一端的中部开有马蹄形槽，马蹄形槽中放置调节杆的调节长杆，调节长杆为圆柱形，调节长杆上有四个凹槽，凹槽表面与马蹄形槽的半圆表面接触，调节杆的下端为调节短杆，调节短杆中间开有通孔用于安装和第一支座紧固的六角螺栓，调节短杆与支座接触面为平面，支架另一端与两个套筒焊接在一起，传动杆穿过两个套筒和第二支座的传动筒将三者铰接在一起，第一支座的底部和第二支座的固定座都开有四个螺纹孔用于安装使其固定在机架上的螺栓。

作为上述技术方案的优选，垫圈为采用不锈钢材料的防松垫圈。

作为上述技术方案的优选，螺母为采用不锈钢材料的锁紧螺母。

作为上述技术方案的优选，支架的可调节角度为1°～10°。

作为上述技术方案的优选，第二支座的固定座的宽度与传动筒的宽度相等。

作为上述技术方案的优选，传动杆一端有台阶，一端开有销钉孔。

本实用新型的有益效果在于：六角螺栓和调节杆配合调节支架一端的高度，支架另一端铰接绕着传动杆做圆周运动，支架被倾斜式地调节高度，马达的高度也随之调节，从而可以调节皮带轮的张紧与松弛状态。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视方向结构示意图；

图3为图2中A-A截面结构示意图。

图中，1、调节杆；2、六角螺栓；3、第一支座；4、第二支座；5、套筒；6、传动杆；7、支架；8、垫圈；9、螺母。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

见图1、图2和图3所示，一种多边铣角机的马达座，包括：调节杆1、六角螺栓2、第一支座3、第二支座4、套筒5、传动杆6、支架7、垫圈8和螺母9。支架7上开有四个螺纹孔用于和马达的底部固定安装，支架7一端的中部开有马蹄形槽，马蹄形槽中放置调节杆1的调节长杆101，调节长杆101为圆柱形，调节长杆101上有四个凹槽，凹槽表面与马蹄形槽的半圆表面接触，调节杆1的下端为调节短杆102，调节短杆102中间开有通孔用于安装和第一支座3紧固的六角螺栓2，调节短杆102与第一支座3接触面为平面，支架7另一端与两个套筒5焊接在一起，传动杆6穿过两个套筒5和第二支座4的传动筒401将三者铰接在一起，第一支座3的底部和第二支座4的固定座402都开有四个螺纹孔用于安装使其固定在机架上的螺栓。

见图1和图3所示，紧固第一支架3和调节杆1的垫圈8采用不锈钢材料的防松垫圈。此垫圈8是由两个垫片组合而成，每片的外侧带有放射状凸纹面，内侧为斜齿面，两组合垫片采用嵌入式结构，当拧紧时，防松垫圈外侧放射状凸纹面与两端接触面成咬合状态，且垫圈内侧斜齿面的坡斜角的角度大于螺栓的螺纹角度，利用两垫片之间的张力来达到放松和制紧的双重效果。

见图1和图3所示，紧固第一支架3和调节杆1的螺母9采用不锈钢材料的防松螺母。此螺母9是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到防松的作用。