[实用新型]密封装置

说明书

技术区域

本发明涉及一种具备树脂制密封件的密封装置。

背景技术

在密封相对移动的轴和壳体之间的环状间隙的密封装置中，除EGR等排气系统以外，在高温环境下进行使用时，在橡胶制密封装置中有时难以维持品质。这种情况下，以往，使用采用了耐热性、耐压性和耐化学性良好且滑动摩擦少的PTFE等的树脂制密封件的密封装置。参照图14说明以往例1的密封装置。图14是以往例1的密封装置的示意剖视图。

该以往例1的密封装置500具有PTFE制的树脂制密封件510和金属制板簧520。树脂制密封件510具备内周唇511和外周唇512。另外，板簧520弯折成剖面形状呈V字形，板簧520具备推压内周唇511的内周侧推压部521和推压外周唇512的外周侧推压部522。PTFE如上所述耐热性良好，但是具有由于在高温环境下长期使用导致因蠕变现象随着时间推移发生弹力减弱、密封性下降这样的缺点。相对于此，在该以往例1的密封装置500中，通过利用板簧520推压内周唇511和外周唇512，即使这些唇自身发生弹力减弱，也能抑制密封性下降。

另一方面，近年来，为了实现各种设备的轻量化，逐渐采用铝作为壳体材料。当壳体是铝制壳体时，由于通过铸造制造而成，因此壳体成为铸造物。当壳体是铸造物时，其表面上存在大量气孔，因此，在接触部分为线接触的密封唇中，不能维持稳定的密封性。因此，在这种壳体的情况下，使用具备具有圆筒部的金属环的密封装置，该圆筒部与设置于壳体的轴孔的内周面以紧贴状态嵌合。参照图15说明这种以往例2的密封装置。图15是以往例2的密封装置的示意剖视图。

该以往例2的密封装置600包括金属环610、PTFE制的树脂制密封件620、以及用于将树脂制密封件620固定在金属环610上的固定环630。金属环610具有与设置于壳体300的轴孔内周面以紧贴状态嵌合的圆筒部。由此，即使壳体300是铸造物，也能够在金属环610的外周面与壳体300的轴孔的内周面之间实现充分的密封性。另外，树脂制密封件620由板状且环状的树脂部件构成。并且，该树脂制密封件620在其外周侧通过固定环630被固定在金属环610上，其内周侧向密封对象区域侧弯曲而变形的状态下，与轴200的外周面滑动自如地紧贴。

利用如上构成的密封装置600，密封相对移动的轴200和壳体300之间的环状间隙。然而，该密封装置600当在高温环境下长时间使用时，树脂制密封件620发生弹力减弱。因此，如以往例1的密封装置500，当在高温环境使用的条件下，不能长期维持稳定的密封性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5252878号公报

专利文献2：日本专利公开平6－103069号公报

专利文献3：日本实用新型公开平6－45098号公报

发明内容

本发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供一种密封装置，即使在其壳体由铸造物构成的情况下，也能长期维持稳定的密封性。

用于解决问题的手段

本发明为解决上述问题而采用以下技术手段。

即，本发明的密封装置密封相对移动的轴和壳体之间的环状间隙，其特征在于，具有：

金属环，其具有与设置于所述壳体上的轴孔内周面以紧贴状态嵌合的圆筒部；

树脂制密封件，其由板状且环状的树脂部件构成，在其外周侧与所述金属环固定，其内周侧在向密封对象区域侧弯曲而变形的状态下与所述轴的外周面滑动自由地紧贴；以及

板簧，其由板状且环状的金属部件构成，其外周侧与所述金属环固定，其内周面沿所述树脂制密封件弯曲而变形，将该树脂制密封件的内周侧压向径向内侧。

本发明的密封装置采用具备具有圆筒部的金属环的结构，该圆筒部与设置于壳体上的轴孔的内周面以紧贴状态嵌合。由此，即使壳体由铸造物构成的情况下，也能够实现金属环的外周面与壳体的轴孔的内周面之间的充分的密封性。另外，本发明的密封装置采用具有树脂制密封件的结构，该树脂制密封件由板状且环状的树脂部件构成，其外周侧与金属环固定，其内周侧在向密封对象区域侧弯曲而变形的状态下与所述轴的外周面滑动自由地紧贴。由此，与使用橡胶状弹性体制的密封件的情况相比，耐热性等良好，并且能够减少滑动磨损。而且，本发明的密封装置具备向径向内侧推压树脂制密封件内周侧的板簧，因此，即使在树脂制密封件自身发生弹力减弱，也能够长期维持稳定的密封性。

优选在所述板簧在周向上隔开间隔设置有多个从内周端侧向外周端侧延伸的内周侧槽。