[实用新型]超长物料转运方向自动控制调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料转运自动控制装置，尤其涉及一种超长物料转运方向自动控制调整装置。

背景技术

在生产车间中，柱状物料，如圆柱形、截锥形等物料，且如果其长度或体积较大，重量较重的话，人力是很难将其轻松搬运的，需要借助于转运的工具，通常在车间中，物料在多个工序的生产环节，需要在不同工位之间转运，同时也需要对物料进行不同的检测，以及包装存储，所有的环节均需要对物料进行搬运。并且车间中经常会遇到的情况是将不同种类的物料混集在一起，最后又要将混集在一起的物料分类开来，或者将质量不合格的物料进行等级分类，或者将物料进行批次处理。

上述情况如果通过叉车或压车人力运输等，不但使得车间较为混乱，也会产生物料无序搬运过程中的损伤和错放位置，无形中增加了大量成本。特别是对在造纸行业中的重达数吨的瓦楞纸卷，或纺纱车间中的几十公斤的筒纱，或布匹生产中的粗重布匹捆卷，或柱状结构的金属零部件进行搬运时，一个有序的，特殊定制的车间物料传输系统尤为重要。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种物料搬运转体系统工具，超长物料转运方向自动控制调整装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超长物料转运方向自动控制调整装置，包括：一个转盘或至少两个相切的转盘，所述转盘外设有若干个弧链传送带，其特征在于，所述转盘上设有至少一个传送带，所述转盘内侧和外侧的转盘能够通过转盘的旋转进行对接，相切两转盘上的弧链传送带也能够通过转盘的旋转进行对接。

本实用新型一个较佳实施例中，至少有一个转盘底部设有升降装置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弧链传送带上排列有若干个弧形的链片，所述链片首尾相续，所述链片的弧形结构内侧周开口朝外。

本实用新型一个较佳实施例中，环绕所述转盘外周的同心圆上，部分的设有滚珠或滚柱，所述滚柱和滚柱一部分露出，另一部分嵌在固定面以下。

本实用新型一个较佳实施例中，每个所述转盘分别可以为以下结构：一条所述弧链传送带呈一字型结构设置在转盘上，或四条弧链传送带呈十字结构设置在转盘上，或六条弧链传送带互成60°夹角的排布结构设置在转盘上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘外侧设有至少一条弧链传送带，所述弧链传送带的延伸线穿过一个所述转盘的圆心。

本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘边缘设有由弧链传送带形成的至少一个进口和/或至少一个出口，所述转盘外侧的弧链传送带端部附近设有物料传感器，所述端部靠近进口或出口。

本实用新型一个较佳实施例中，所述链片底部能够设有重力传感器。

本实用新型一个较佳实施例中，所述链片弧形内侧对称的设有至少一对压力传感器。

本实用新型一个较佳实施例中，所述链片底部设有顶起机构，所述链片一端短设，并通过设有铰链连接弧链传送带。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型将转盘和弧链传送带的结合，从硬件结构上实现了柱状物料的自由运输，运输过程中，能够实现物料的运行方向的全角度转变、物料的自转、物料的重量测定鉴别、物料的弧度锥度测定鉴别，以及物料进入和离开转盘的移动响应，同时物料在旋转过程中，滚珠或者滚珠的辅助作用极大的减小了旋转中的摩擦以及给物料带来的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一种优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第二种优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的第三种优选实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的第四种优选实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的第一种优选实施例转盘外周带有滚珠的结构示意图；

图6是本实用新型的第一种优选实施例转盘外周带有滚柱的工作原理图；

图7是本实用新型的优选实施例的多个转盘连接成系统的结构示意图；

图中：1、汇集系统，2、检测系统，3、分拣系统，4、转盘，5、弧链传送带，6、链片，7、重力传感器，8、压力传感器，9、顶起机构，10、铰链，11、自转辊，12、滚珠或滚柱，13、进口，14、出口，15、物料。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。