[实用新型]一种蜜蜂巢础挤压成型模具箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及养蜂所用的巢础加工工具。尤其涉及一种蜜蜂巢础挤压成型模具箱。

背景技术

现有的蜜蜂巢础大多数是用市售的标准巢础，其规格为20×40厘米，若使用加大或缩小的巢框，巢础就不能满足特殊的巢框的尺寸要求，同时商品巢础是用巢础机辊压成型生产的，在生产过程中为了蜂蜡片不粘巢础机辊，要不断的向轧辊上喷浇肥皂水，肥皂水干后肥皂残留在巢础上蜜蜂接受受到影响，再有一些厂家为了降低成本，在蜂蜡中渗入其他的成份大大的影响了市售巢础质量和信誉，为了保证巢础质量，特设计了本巢础挤压成型模具箱，经过生产实践应用效果很好，特别适合小规模的蜂埸使用，降低了成本，可现制现用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蜜蜂巢础挤压成型模具箱，来解决小批量生产加工巢础。

该蜜蜂巢础挤压成型模具箱，它的结构组成主要包括：两个矩形框叠合组成的上模框、下模框，上、下模框的纵框梁上设有与横框梁相平行的3-4条铁丝，铁丝直径为2-2.5毫米的铁丝，在横模框的横框梁上纵向设有5-6条铁丝并与纵框梁平行，纵横铁丝的每个交叉节点处应连接固定，在上模框内镶置有上巢础模板，下模框内镶置有下巢础模板，上、下模框合拢后上、下巢础模板之间的间隙为1-2毫米。上、下模框的一侧由铰链连接，上、下模框的另一侧分别设有提手柄。在提手柄一侧的上下模框上设有开合锁扣，上下模框内所镶置巢础模板的材质为水泥模板，或金属模板，或耐高温高分子材料模板。

采用本技术方案的有益效果：用该模具箱压模成型的巢础质量好，制作成本低，携带方便可现制现用，脱模液采用蜂蜜水，很容易被蜜蜂接受，能保证巢础质量，是小规模蜂埸的最佳选择。受到养蜂者的睛睐。

附图说明

图1为本实用新型所述的蜜蜂巢础挤压成型模具箱的结构示意图。

图中：1-上模框、 1.1-上巢础模板、 1.2-上框加强筋、 1.3-上框手柄、 1.4-上框锁头、 2-下模框、 2.1-下巢础模板、 2.2-下框加强筋、 2.3-下框手柄、 1.4-下框锁扣、 3-铰链。

具体实施方式

本实用新型所述的一种蜜蜂巢础叠压成型模具箱，其实施方式对照附图再加以说明，它的结构组成主要包括：上模框 1、上巢础模板1.1、上框加强筋1.2、上框手柄 1.3、上框锁头 1.4，下模框 2、下巢础模板 2.1、下框加强筋 2.2、下框手柄2.3、下框锁扣2.4、铰链3，它由两个矩形框叠合组成的上模框1、下模框2，（实施例：按设定要求模框内规格按20.1×41.1厘米），上、下模框1、2的纵框梁上设有与横框梁相平行的3-4条铁丝作为加强筋1.2、2.2，铁丝直径为2-2.5毫米，在横模框的横框梁上纵向设有5-6条铁丝并与纵框梁平行，纵横铁丝的每个交叉节点处连接固定，在上模框1内镶置有上巢础模板1.1，下模框2内镶置有下巢础模板2.1，上下巢础模板上整齐排列有正六角形巢穴基础，每个正六角形巢穴基础底部均由三个相等的平行四边形组成的凹坑或凸起，依靠上下巢础板上的凸凹模挤压印制巢础。上、下模框合拢后上、下巢础模板1.1、2.1之间的间隙为1-2毫米。上、下模框1、2的一侧由铰链3连接，上、下模框1、2的另一侧分别设有上、下框手柄1.3、2.3。在手柄一侧的上下模框上设有开合锁扣1.4、2.4，上、下模框1、2内所镶置上、下巢础模板1.1、2.1，巢础模板的材质为水泥浇铸的水泥模板，或金属模板，或耐高温高分子材料模板。

压制巢础时在上、下巢础模板1.1、2.1上涂刷蜂蜜水作脱模剂，将蜡片挤成规格一致的巢础。