[实用新型]一种揉纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及揉纹机，特别涉及一种受力均匀，并且加热快的揉纹机。

背景技术

皮革在生产过程中需要用揉纹机进行揉纹，在揉纹过程中揉纹机的滚筒是其核心装置。目前揉纹机存在滚筒受力不均匀、容易抖动、噪音大的问题；另外滚筒的加热方式多数都是升温慢，开机后需要很长时间才能达到需要温度，从而导致工作效率慢，而且加热用的热量没有回收再利用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型提出了揉纹机，解决了现有技术中揉纹机的滚筒受力不均匀、容易抖动、噪音大和加热速度慢的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种揉纹机，包括机壳、滚筒、加热装置、循环管道、风机和电机，机壳内设有滚筒腔，滚筒设置在滚筒腔内，滚筒外侧壁上设有齿轮轨道、滚轮轨道和加热孔，滚筒腔内还设有滚轮座和齿轮座，滚轮座上转动连接有滚轮，滚轮与滚轮轨道接触配合，齿轮座上转动连接有转轴，转轴上设置有齿轮，齿轮与齿轮轨道啮合配合，电机与转轴传动连接，加热装置与滚筒腔连通，循环管道的一端与加热装置的进气口连接，循环管道的另一端与滚筒腔连接，循环管道上连接有风机。

进一步，所述滚轮轨道数量为两个，对称布置在滚筒的外侧壁两端，所述齿轮轨道数量为两个，对称布置在两个所述滚轮轨道之间。

进一步，与每条所述滚轮轨道接触的所述滚轮数量为三个，对应的所述滚轮座数量也为三个，所述滚轮均匀分布。

进一步，所述滚筒腔内还设有温度传感器。

进一步，所述电机与转轴通过齿轮传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用齿轮和齿轮轨道配合，带动滚筒转动，并且两个齿轮和齿轮轨道对称布置，传动平稳，受力均衡，并且滚筒两端设置有滚轮和滚轮轨道，使滚筒转动时会更平稳，不会抖动，受力均衡，噪声也小；另外，本实用新型中加热装置、循环管道和风机连接成一个循环的热风加热系统，对机壳内的滚筒加热，加热速度快，并且热风可循环利用，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种揉纹机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种揉纹机，包括机壳1、滚筒2、加热装置3、循环管道4、风机5和电机6，机壳1内设有滚筒腔11，滚筒2设置在滚筒腔内11，滚筒2外侧壁上设有齿轮轨道21、滚轮轨道22和加热孔23，滚筒腔11内还设有滚轮座12和齿轮座13，滚轮座12上转动连接有滚轮14，滚轮14与滚轮轨道22接触配合，齿轮座13上转动连接有转轴15，转轴15上设置有齿轮16，齿轮16与齿轮轨道21啮合配合，电机6与转轴15传动连接，加热装置3与滚筒2腔连通，循环管道4的一端与加热装置3的进气口连接，循环管道4的另一端与滚筒腔11连接，循环管道4上连接有风机6。

本实用新型采用齿轮16和齿轮轨道21配合，带动滚筒2转动，并且两个齿轮16和齿轮轨道21对称布置，传动平稳，受力均衡，并且滚筒2两端设置有滚轮14和滚轮轨道22，使滚筒2转动时会更平稳，不会抖动，受力均衡，噪声也小；另外，本实用新型中加热装置3、循环管道4和风机5连接成一个循环的热风加热系统，对机壳1内的滚筒2加热，加热速度快，并且热风可循环利用，节能环保。

在本实施例中，所述滚轮轨道22数量为两个，对称布置在滚筒2的外侧壁两端，所述齿轮轨道数21量为两个，对称布置在两个所述滚轮轨道22之间。滚轮轨道22数量和齿轮轨道21数量均为两个，且对称布置，可以使滚筒2转动更平稳，不会抖动，受力均衡，噪声也小。

在本实施例中，与每条所述滚轮轨道接触的所述滚轮数量为三个，对应的所述滚轮座数量也为三个，所述滚轮均匀分布。同样，滚轮数量为三个，且均匀分布，能为转轴分担一部分力，使滚筒转动更平稳，不会抖动，受力均衡。

在本实施例中，所述滚筒腔11内还设有温度传感器(未图示)。温度传感器可以检测滚筒腔内11的温度，时间监控滚筒腔11内的温度。