[实用新型]耐磨型活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧用部件，尤其涉及一种耐磨型活塞。

背景技术

本实用新型所阐述的耐磨型活塞，是指为由聚甲醛树脂、酚醛树脂等为原料制成的活塞，其具有一定的耐磨性和可变形性。

现有的气弹簧用的活塞，其都为金属制品，在气弹簧使用时，一般都是倾斜使用，在拉伸和回缩过程中，活塞与腔体之间的摩擦比较厉害，而且这种摩擦往往是活塞上某个点与腔体之间的摩擦，会发出比较尖锐刺耳的异响，同时点摩擦时间过长的话，会引起活塞杆弯曲，从而影响整个气弹簧的损坏，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的气弹簧异响严重、使用寿命短的缺点，提供一种新的耐磨型活塞，从而更加适于实际，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的耐磨型活塞，包括顶部、轴孔和裙边，所述裙边为均匀布置在轴孔外壁的3个以上的凸缘，且每个凸缘沿同一圆周方向布置有弹片。

具体的，所述每个凸缘的最外端为弧形，且弧形的圆心与轴孔的圆心为同心。

更进一步，弹片与凸缘之间具有空隙。

凸缘的最外端与轴孔的圆心之间的距离L小于弹片的最外端 与轴孔的圆心之间的距离D。

所述轴孔与凸缘之间还具有导向楔块。

所述轴孔外壁具有5个凸缘。

借由上述技术方案，本实用新型的气弹簧用活塞至少具有下列优点：

与现有的活塞相比，本实用新型的耐磨型活塞，在使用时由于塑料的可变形性，能始终保证多点与缸体内壁接触，不会产生异响，而且多点接触后还能使得活塞杆与腔体在同轴上，伸缩比较顺畅，延长整个气弹簧的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的耐磨型活塞详细说明如后。

如图1、2所示，一种耐磨型活塞，包括顶部1、轴孔2和裙边3，其特征在于，所述裙边3为均匀布置在轴孔2外壁的3个以上的凸缘4，且每个凸缘4沿同一圆周方向布置有弹片5。

所述每个凸缘4的最外端为弧形，且弧形的圆心与轴孔2的圆心为同心。这样更加能保证其使用状态下，不管是倾斜还是平直 时，凸缘4最外端的弧形与腔体内壁接触，保证使用安全。

弹片5与凸缘4之间具有空隙6。能使得弹片5有往轴孔2的方向受压的空间，使用时产生变形，且始终保持与内壁接触，效果理想。

凸缘4的最外端与轴孔2的圆心之间的距离L小于弹片5的最外端与轴孔2的圆心之间的距离D。本实用新型以轴孔10mm外例，其凸缘4最外端到轴孔2的圆心距离L小于弹片5最外端到轴孔2的圆心距离D为0.3mm，随着轴孔大小的改变，两者之间的距离差也可做相对的调整。

所述轴孔2与凸缘4之间还具有导向楔块7。不仅可以起到导向作用，还可以增加牢固性，使用更稳定。

所述轴孔2外壁具有5个凸缘4。本实用新型当然也可以采用4个、6个甚至更多个的凸缘4，来达到活塞杆伸缩稳固流畅的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。