[实用新型]一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置。

背景技术

吊钩式抛丸机是通过吊钩将工件置于抛丸机箱体内，同时利用抛丸器抛出的高速弹丸对铸件、锻件及铆焊件等零件表面清理或强化的一种设备。在抛丸机箱体的顶板上开有吊钩运行的缝道，待处理工件悬挂于吊钩上，运行至抛丸机内部进行喷丸处理。抛丸机工作时，部分高速运动的弹丸会从吊钩缝道中飞出，不仅容易造成外部设备的损坏，也给工作人员带来安全隐患。同时弹丸落到地面上，增加了人员的劳动强度，也易使人滑倒受伤。飞出的弹丸若不能及时回收，会造成资源的浪费，也会影响抛丸机的生产效率。专利公开(公告)号：CN203390745U公开了一种吊钩式抛丸清理机顶部密封装置，通过单独设置气动元件牵引密封板，实现吊钩缝道的密封。

发明内容

本实用新型提供了一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置，能够有效的解决抛丸机工作时的弹丸飞溅问题。

本实用新型提供的一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置包括：抛丸机箱体、支座、密封毛刷、密封板、滑道、挡块、连杆、固定铰支座和驱动杆，所述支座和滑道焊接在抛丸机箱体的顶板上，其中支座由U型底座和U型钢槽焊接而成，支座位于吊钩缝道的正上方，支座的U型钢槽内装有密封毛刷；所述密封板通过滑块安装于滑道上，与支座及密封毛刷配合密封吊钩缝道；所述连杆两端通过松螺栓分别铰接于密封板和驱动杆上；所述固定铰支座焊接在抛丸机的侧壁上，与驱动杆、连杆及密封板组成吊钩缝道的启闭机构；所述密封毛刷中心开有与吊钩轴颈尺寸相同的圆孔；所述滑道内设有通槽，并在两端嵌入用于限制密封板位置的挡块；所述驱动杆为“L”型，并与固定铰支座通过松螺栓连接，固定铰支座、驱动杆、连杆及密封板组成偏置曲柄滑块机构。

本实用新型的有益效果在于：支座的U型钢槽内装有密封毛刷，毛刷磨损时可方便拆卸及更换；密封毛刷用于密封吊钩主轴与密封板间的空隙，可以起到良好的密封效果；密封板可沿着滑道实现横向运动，完成缝道的密封和启闭动作；滑道设有通槽及挡块，便于密封板极限位置的定位，保证了装置的安全性；手动驱动杆可方便的实现密封板的开合，操作简单，减少不必要的能耗。本实用新型利用密封板实现吊钩缝道的密封，保证了设备和工作人员的安全，避免了弹丸资源浪费的同时，提高了设备的生产效率。

附图说明

图1是一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置的结构示意图。

图2是一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置的支座立体示意图。

图3是一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置的密封毛刷立体示意图。

图4是一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置的密封板立体示意图。

图中标记如下：抛丸机箱体1、支座2、密封毛刷3、密封板4、滑道5、挡块6、连杆7、固定铰支座8、驱动杆9。

具体实施方式

如图1～4所示，一种吊钩式抛丸机吊钩缝道密封装置，该装置由抛丸机箱体1、支座2、密封毛刷3、密封板4、滑道5、挡块6、连杆7、固定铰支座8和驱动杆9构成，所述支座2和滑道5焊接在抛丸机箱体1的顶板上，其中支座2由U型底座和U型钢槽焊接而成，支座2位于吊钩缝道的正上方，支座的U型钢槽内装有密封毛刷3；所述密封板4通过滑块安装于滑道5上，与支座2及密封毛刷3配合密封吊钩缝道；所述连杆7两端通过松螺栓分别铰接于密封板4和驱动杆9上，所述固定铰支座焊接在抛丸机的侧壁上，与驱动杆9、连杆7及密封板4组成吊钩缝道的启闭机构；所述密封毛刷3中心开有与吊钩轴颈尺寸相同的圆孔；所述滑道内设有通槽，并在两端嵌入用于限制密封板位置的挡块6；所述驱动杆9为“L”型，并与固定铰支座8通过松螺栓连接，固定铰支座8、驱动杆9、连杆7及密封板4组成偏置曲柄滑块机构。

本实用新型工作过程如下：

工件待处理时，顺时针扳动驱动杆9，带动连杆7运动，此时对密封板4产生拉力，使密封板4沿滑道5向外侧移动，密封板4移动至限位挡块6处停止，从而打开吊钩缝道，把工件吊至待抛丸位置；然后，逆时针扳动驱动杆9，带动连杆7及密封板4运动，关闭吊钩缝道，在密封毛刷3、支座2及密封板4的配合下，完成缝道的密封。