[实用新型]一种结构不对称的刚柔结合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板，具体涉及一种特殊开盖方式的结构不对称的刚柔结合板。

背景技术

刚柔结合板的定义：利用柔性基材的弯折好性能与硬板的刚性稳定性能，通过在刚柔结合区的PTH孔进行导通互连，达到既能利用刚性的稳定，又能利用柔性板的弯折性，达到三维连接安装效果。

目前的刚柔结合板，其外层分别为一面柔性、另一面为刚性的板件，具有开盖难的问题，主要体现在开盖成本高、或者板面平整度差导致线路制作困难。对用于常规的外层分别为一面柔性、另一面为刚性的刚柔结合板，主要采用激光控深的开盖方法。现有的刚柔结合板如图1和图2所示，图示中标号代表的部件名称为：1-激光控深线（用于激光控深的间隙），2-盲锣线（用于盲锣的间隙），3-覆铜板，4-盖体，5-純胶，6-柔性板，10-空腔区域，其特征为：柔性板6设置在刚性的覆铜板3一边，柔性板6和覆铜板3的两侧通过纯胶5粘结；覆铜板3靠近柔性板6的一侧形成一段空腔区域10；盖体4置于该空腔区域10内，盖体4的上部与空腔区域10的侧壁形成激光控深线1，盖体4的下部与空腔区域10的侧壁形成盲锣线2。该种方式下，激光控深线1是通过激光控深实现，激光控深可解决板面平整度差导致的线路制作困难，激光控深制作成本高，成为制约一般工厂此类板的制作。

实用新型内容

因此，针对上述的外层分别为一面柔性、另一面为刚性的刚柔结合板开盖难问题，本实用新型对现有刚柔结合板的结构进行改进，提出一种新型的结构不对称的刚柔结合板，解决开盖成本高或者板面平整度差导致线路制作困难问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型调整线路的层压结构，解决开盖成本高或者板面平整度差导致线路制作困难问题。具体的，本实用新型的一种结构不对称的刚柔结合板，包括顺次排列的柔性板层、第一刚性板层和第二刚性板层，柔性板层和第一刚性板层的两侧通过第一粘结片层粘结，第一刚性板层和第二刚性板层通过第二粘结片层粘结；所述第一刚性板层在第一开窗位置的两侧冲出缝隙，所述第二刚性板层在第二开窗位置的两侧冲出缝隙，第一刚性板层的第一开窗位置和第二刚性板层的第二开窗位置重合。

其中，所述第一粘结片层包括并列排列的左粘结片和右粘结片，左粘结片和右粘结片之间具有间隔，使柔性板层和第一刚性板层的中间部位具有间隙。所述第二粘结片层为一整体，使第一刚性板层和第二刚性板层无间隙的粘结在一起。

为了更好的实现该刚柔结合板的性能，所述第一开窗位置和柔性板层之间具有空隙。

另外，作为一个较佳的方案，第一刚性板层在第一开窗位置的左右两侧壁分别使用冲床冲缝，冲出左右两间隙，该间隙小于0.05mm。左右两间隙之间区域即为第一开窗位置。

为了更进一步更好的实现该刚柔结合板的性能，所述第二刚性板层与第二开窗位置的左右侧壁分别形成一用于盲锣的间隙，该间隙优选范围为[0.6mm,1mm]。两个盲锣的间隙之间的区域即为第二开窗位置。

进一步的，所述的第一刚性板层和第二刚性板层均为覆铜板。

进一步优选的，第一粘结片层和第二粘结片层均通过純胶实现。

本实用新型的有益效果如下：1、采用上述方案设计的结构，由于只在层压结构只做轻微调整，无需特别的设备、物料即可实现，具有方便制作的优点；2、通过对开设开窗位置大小进行限制，制作出具有优良性能的刚柔结合板；3、另外，将刚性板由原来的一张刚性覆铜板更改为两张刚性覆铜板，贴近柔性板的刚性覆铜板先在刚柔结合边缘使用冲床进行冲缝处理，然后再将所有柔性板与刚性板层压在一起，冲缝的之后缝隙非常小，这样形成的上述结构，在层压过程中不会出现软板凹陷的问题，可杜绝板面平整度差的问题。

附图说明

图1为传统层压产品开盖时的结构图；

图2为传统层压产品开盖后的结构图；

图3为本实用新型产品开盖时结构图；

图4本实用新型产品开盖后的结构图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本专利主要是应用于改善部分外层分别一面柔性、另一面为刚性的刚柔结合板的成本问题和品质问题。