[实用新型]影像式钢卷尺或直尺全自动标准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是一种基于机器视觉技术的全自动测长装置，特别是基于机器视觉技术对工作钢卷尺、标准钢卷尺、钢直尺和纤维卷尺等线纹类计量设备的检测的影像式钢卷尺或直尺全自动标准装置。

背景技术

钢卷尺是普通的长度测量量具,其准确度直接影响到测量精度。目前，计量检定机构对钢卷尺周期检定、企业质量检验部门对产品出厂检验按照《JJG4-1999钢卷尺》检定规程和相关产品标准，通常采用的钢卷尺检定装置由长检台(一般长为5m)、分度值为0.01mm的读数显微镜与标准钢卷尺组成。在长检台的一边放置标准钢卷尺，另一边放置被检钢卷尺，两个钢卷尺零位对齐，然后手工移动读数显微镜，在每米处对标准钢卷尺和被检钢卷尺进行比较测量，并人工记录数据，计算示值误差，进行相对比较检定钢卷尺的示值误差。劳动强度相当大、操作极不方便、检定效率低下、容易因人为读数误差造成测量准确度不高，更无法进行数据的自动存储，对后续证书、检验报告出具也带来许多不便。

普通钢直尺的读数检定是根据规程《JJG 1-1999钢直尺检定规程》采用三等标准金属线纹尺检定。这种手动检定需要人眼观察读数显微镜，操作不方便。我国目前的几何量控制意识已接近欧美国家水平，上个世纪，我国已制定了《钢卷尺/直尺》检定规程和相关产品标准，GB/T19022标准规定测量设备必须受控，必须进行计量确认。根据计量确认的定义，计量确认的第一步就是计量校准。为了保证钢卷尺/直尺的测量精度，必须保证钢卷尺/直尺标准装置的检测灵敏度、分辨率和可靠性。但是我国现有对钢卷尺/直尺的测量方法与装置基本采用人工零位对齐、人工比对、人工记录数据，测量精度以及准确度等级受到人为因素的影响，精度不能得到保证。在测量、计算等环节都需要人工参与，从而导致效率较低。

因此需要研制出影像式钢卷尺/直尺全自动标准装置以解决以上实际工作中遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种影像式钢卷尺或直尺全自动标准装置，结构巧妙，操作方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种影像式钢卷尺或直尺全自动标准装置，由均设在大理石平台上的影像式标准钢卷尺/钢直尺全自动标准装置和影像式工作钢卷尺全自动标准装置组成；影像式标准钢卷尺/钢直尺全自动标准装置包括第一绕尺带和尺带分段传送机构、第一尺带压紧机构、第一自动调焦摄像机构、第一尺带压平机构、第一尺盒固定装置、第一测力机构、第一尺带限制机构、移动式自动调焦摄像系统和尺架固定调节装置；影像式工作钢卷尺全自动标准装置包括第二绕尺带和尺带分段传送机构、第二尺带压紧机构、第二自动调焦摄像机构、第二尺带压平机构、半米尺限位机构、尺带限位机构、第二尺盒固定装置、第二测力机构、第二尺带限制机构和零位夹具固定模块。

进一步地，影像式工作钢卷尺全自动标准装置还包括尺架固定调节装置和收取机构。

进一步地，第一自动调焦摄像机构和第二自动调焦摄像机构均设有8个，分别设在原点处、100mm处、500mm处、1米处、2米处、3米处、4米处、5米处。

进一步地，第一尺带限位机构和第二尺带限位机构均设有6个，分别设置在500mm处、1米处、2米处、3米处、4米处、5米处的自动调焦摄像机构的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用多点式机器视觉系统读数的方法来代替人眼和增加自动收放钢卷尺的方法而实现自动检定工作钢卷尺和可移动式的机器视觉系统读数的方法+多点式机器视觉系统读数的方法检定钢直尺和标准钢卷尺的这种一机多用的复合系统，从而减轻工作强度，大大提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型影像式钢卷尺或直尺全自动标准装置的结构示意图；

图2为绕尺带和尺带分段传送机构的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为绕尺带和尺带分段传送机构结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为自动调焦摄像机构的结构示意图；

图7为图6中A-A向剖视图；

图8为尺带压平机构的结构示意图；

图9为图8中A-A向剖视图；

图10半米尺限位机构的结构示意图；

图11为图10中A-A向剖视图；

图12为尺带限位机构的结构示意图；

图13为图12中A-A向剖视图；

图14为尺架固定调节装置和收取机构的结构示意图；

图15为图14的左视图；