[实用新型]一种除尘喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷砂机，具体是一种除尘喷砂机。

背景技术

工件在加工过程中通常需要进行工件表面的清理；改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度、提高工件表面的润滑状态、提高工件表面的摩擦系数；工件表面的光饰加工、刻蚀防滑加工等操作。喷砂处理是常用的技术手段。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好，工作效率高，适用范围广的除尘喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除尘喷砂机，包括工作室、收集室和回收装置；其中，工作室的内壁上设有两个喷枪；所述喷枪包括空气压缩腔、进砂口、高压气喷嘴、进气管、混合腔、混合管和喷口，其中，空气压缩腔、高压气喷嘴、混合腔、混合管和喷口依次连通，进砂口倾斜的布置在混合腔外侧；所述进气管通过高压气喷嘴与混合腔连通；所述喷口采用扁锥形的管体结构，喷口的扁锥截面分布在同一平面上，且喷口均布设有至少三个；所述高压气喷嘴、混合管和喷口对应、同轴设置；所述空气压缩腔通过气管连接高压气泵，且高压气泵的出口设有膜片气阀；所述进砂口通过砂管连接砂罐，且进砂口上设有合金砂阀；所述工作室内设有转盘，转盘通过传送带与主动轮构成传动副，且传动副由电机驱动连接；其中，转盘通过轴转动固设于工作室内，且传送带穿过工作室，电机固设于工作室外的机架上；所述转盘上方设有定位台，定位台卡接放置玻璃器具，且定位台的转动中心与转盘的转动中心为同一竖直中心线，同时，定位台为由上至下阶梯扩大直径的梯形圆盘状；所述电机、喷枪均电连接时间继电器；所述工作室下方为倾斜漏斗状，其下方连接收集室，收集室用于回收喷枪喷出的砂子，其中，收集室连接管道的进口，且管道上设有风机；所述管道通过螺纹接口连接回收装置；所述回收装置包括废料罩、引风管、离线脉冲除尘器、引风机和风量调节器，螺纹接口连接废料罩，废料罩的出料口与离线脉冲除尘器的进料口通过引风管相连通，离线脉冲除尘器的侧壁开设有出气口，出气口与引风机的引风口相通，引风机的出风口与外界相通；所述离线脉冲除尘器的底部为圆锥缩口状，圆锥缩口下方设有排出颗粒的出料口；所述废料罩的侧壁设置有风量调节器，风量调节器上设有风量调节阀。

进一步的，所述进砂口倾斜角与水平夹角为30-45度。

进一步的，所述进气管均布设有至少三个。

与现有技术相比，本实用新型除尘效果好，可对合格砂子魂环再次利用，避免了环境污染，其中，压缩空气腔的稳态气流经高压气喷嘴加速、整流后产生高速的直线型气射流，与进砂口输入的砂浆产生强烈的掺混作用，使高速气射流动能与砂浆发生快速而充分的能量交换，将气体的动能转换为砂的动能，砂浆混合后通过混合管继续加速，再经过喷口的整流、扩散，在喷口处整合后成为一个喷砂射流整体，砂流呈扇型向外高速喷出，高速运动的砂流对目标表面产生撞击和磨削的作用，将表面的氧化皮、铁锈等杂质清除，同时砂浆中的水可以起到清洗产品表面的作用；把玻璃器具卡接放置在定位台上，定位台适用范围广，调节好时间继电器的周期，启动电机，由自动空气开关控制的压缩空气自动开启喷枪开始喷砂，使用方便安装、结构简单，喷砂效果好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中除尘喷砂机的结构示意图。

图2为本实用新型中除尘喷砂机的喷枪的结构示意图。

图中：1-工作室、2-回收装置、21-螺纹接口、22-出料罩、23-引风管、24-离线脉冲除尘器、25-引风机、26-引风口、27-出风口、28-风量调节器、29-风量调节阀、30-除尘器出料口、3-定位台、4-转盘、5-喷枪、51-空气压缩腔、52-进砂口、53-高压气喷嘴、54-进气管、55-混合腔、56-混合管、57-喷口、6-收集室、7-电机、8-传送带、9-主动轮、10-管道、11-砂罐、12-高压气泵、13-气管、14-砂管、15-膜片气阀、16-合金砂阀、17-玻璃器具。

具体实施方式