[实用新型]自适应拉床送料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及自适应拉床送料板。

背景技术

拉齿加工包含初拉和精拉两道工序，初拉指对内孔无齿的齿套毛坯进行拉齿，精拉指对内孔有齿的齿套进行修正，使其达到产品技术要求，送料板是用于安装在拉床工作台上用于放置工件的工装，传统送料板装入工件时，工件可以往任意方向自由移动0-3mm，即圆周方向和径向均没有进行定位，因此工件在一定范围内能够随意的移动和转动，在进行齿套精拉时，由于送料板对齿套无定位功能，无法保证每次加工时工件在工作台上的相对位置的一致性，造成加工出来的产品结构统一性差，合格率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自适应拉床送料板，能对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，提高工件在工作台上的相对位置的一致性，加工出的产品结构统一性好，合格率高。

本实用新型的自适应拉床送料板，包括底座、过渡件、第一定位杆、第二定位杆、滑板和夹紧定位机构；所述滑板通过第一定位杆沿第一定位杆长向单自由度滑动连接于过渡件，所述过渡件通过第二定位杆沿第二定位杆长向单自由度滑动连接于底座，第一定位杆与第二定位杆相互垂直；所述滑板内设有竖直贯通的用于容纳工件的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板用于沿容腔径向对工件进行夹紧定位；

进一步，所述第一定位杆和第二定位杆均固定于过渡件，第一定位杆与滑板之间以及第二定位杆与底座之间均通过直线轴承滑动连接；

进一步，还包括沿滑板内的容腔的径向对滑板进行定位的弹性定位件；

进一步，所述弹性定位件为弹簧，所述弹簧至少为两个并且绕滑板的容腔的圆周方向均匀布置，弹簧连接于滑板和底座之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自适应拉床送料板，能通过夹紧定位机构将工件夹紧定位于滑板的容腔内，沿工件圆周方向对工件进行一定的定位，在允许工件平移的情况下限制工件转动，提高工件在工作台上的相对位置的一致性，加工出的产品结构统一性好，合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的自适应拉床送料板，包括底座9、过渡件8、第一定位杆10、第二定位杆11、滑板1和夹紧定位机构；所述滑板1通过第一定位杆10沿第一定位杆10长向单自由度滑动连接于过渡件8，所述过渡件8通过第二定位杆11沿第二定位杆11长向单自由度滑动连接于底座9，第一定位杆10与第二定位杆11相互垂直；所述滑板1内设有竖直贯通的用于容纳工件12的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板1用于沿容腔径向对工件12进行夹紧定位；夹紧定位机构可以是安装于滑板1的顶紧螺钉、三爪卡盘等装置，可将工件12压紧于容腔内壁定位，也可仅通过夹紧定位机构对工件12进行定位，均能实现本实用新型的目的；由于滑板1只能够在水平面内平移，因此工件12装夹于滑板1内后也只能随滑板1平移，实现沿工件12圆周方向对工件12进行一定的定位，提高工件12在工作台上的相对位置的一致性，加工出的产品结构统一性好，合格率高；所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板1的夹紧块2和沿容腔径向支撑于夹紧块2与滑板1之间用于为夹紧块2提供径向向内的弹力的弹性件3，利用弹性件3的弹力对工件12进行径向定位，能消除夹紧块2与工件12之间的配合间隙，提高定位精度；滑板1上还可拆式固定有两个夹爪13，两夹爪13与夹紧块2呈正三角形排列，两夹爪13和夹紧块2用于夹紧工件12的表面为圆柱面，并且该圆柱面的轴线与工件12的轴线平行，使夹爪13和夹紧块2与工件12之间线性接触，摩擦力小，利于工件12在刀具导向作用下绕其自身轴线转动，两夹爪13可拆卸，因此可根据工件12的尺寸安装相应长度的夹爪13；所述夹紧块2通过连接杆滑动连接于滑板1，所述弹性件3可套装于连接杆外部；能保证夹紧块2与滑板1之间的连接结构稳定性，便于夹紧块2的安装，同时对弹性件3进行可靠的定位，结构紧凑，空间利用合理，弹性件3为弹簧或者弹力橡胶；所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板1外，连接杆的伸出端固定安装有连板4；所述连板4上设有限位螺钉5；所述限位螺钉5沿容腔径向设置用于顶在滑板1外壁进而限定夹紧块2的滑动行程，整体性好，避免夹紧块2脱落，提高夹紧块2安装结构的稳定性，便于工件12的装夹；所述夹紧定位机构还包括转动连接于滑板1的用于推动连板4移动的推杆6；所述连板4上固定有用于支撑于推杆6中部进而将推杆6的推力传递给连板4的支撑杆7，滑板1上固定有用于限定推杆6转角范围的限位柱，推动推杆6即可通过支撑杆7带动连板4滑动，进而通过连接杆带动夹紧块2滑动，便于使用。