[实用新型]溜煤槽堆煤报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溜煤槽堆煤报警装置，属于煤炭输送技术领域。

背景技术

堆煤传感器是适用于矿井运输过程中两个传输皮带搭接的机头处或溜煤槽等处，将该传感器连接到控制系统当中，起到了保护皮带运输，防止机头堆煤的作用。

现有矿用堆煤传感器分为节点式和电极式两种，节点式传感器安装在溜煤槽和皮带搭接处。当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护皮带的目的。节点式堆煤传感器存在安装地点选择困难，容易被物料砸坏且误动作情况较多的缺点，不能满足实际的需要。

电极式堆煤传感器安装于溜煤槽外部，通过在溜煤槽开孔将电极引入溜煤槽内部的办法进行限位检测，电极式堆煤传感器虽然解决了传感器容易被物料砸坏的难题，但是传感器的电极容易由于潮湿等环境条件影响导致误检测。

实用新型内容

为解决现有技术存在的传感器电极与煤接触，容易潮湿，造成误判的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，传感器电极与煤不接触，检测结果更加准确，使用更加安全的溜煤槽堆煤报警装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为溜煤槽堆煤报警装置，包括：检测箱，所述检测箱的上部悬挂有检测板，检测箱的顶部安装有电极式传感器，所述电极式传感器的触碰电极位于检测箱内，所述电极式传感器与运煤控制系统电信号连接，所述检测箱内还设置有用于限制检测板摆动幅度的限位块。

优选的，所述检测箱主要由侧板、顶板、底板、后盖板和法兰盘构成，所述检测箱的前端安装有法兰盘，后盖板的顶部铰接在顶板上，检测箱上设置有用于锁紧后盖板的锁杆，所述底板倾斜设置。

优选的，所述检测箱的顶部设置有固定轴，所述固定轴上安装有旋转套，所述检测板的顶部固定在旋转套上。

优选的，所述检测箱安装在溜煤槽的堆煤警戒高度处，所述溜煤槽的堆煤警戒高度处开有窗口，所述检测箱固定在窗口上，与溜煤槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，将电极式传感器安装在溜煤槽的外部，通过煤触动检测板，检测板与电极传感器的电极相接触，从而检测溜煤槽中的煤是否堆积，采用这种结构，能够有效避免煤与电极相接触，导致电极易潮湿，造成误检测的问题，从而有效提高检测精度，使用更加安全可靠，提高生产效率，并且能够有效避免皮带因堆煤导致的撕裂故障，减少设备的损失。

附图说明

图1为本实用新型溜煤槽堆煤报警装置的结构示意图。

图2为本实用新型中检测箱的结构示意图。

图3为本实用新型中检测箱侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示,检测箱3的上部悬挂有检测板4，检测箱3的顶部安装有电极式传感器5，电极式传感器5的触碰电极6位于检测箱3内，电极式传感器5与运煤控制系统电信号连接，检测箱3内还设置有用于限制检测板4摆动幅度的限位块7。

在使用时，检测箱3安装在溜煤槽1的堆煤警戒高度处，所述溜煤槽1的堆煤警戒高度处开有窗口2，所述检测箱3固定在窗口2上，与溜煤槽1相连通，窗口2的大小一般为300*250mm，将检测箱3安装在窗口2上，这样当物料在溜煤槽中堆积达到警戒高度后，物料通过窗口2进入检测箱3内，推动检测板4向检测箱的后部方向转动，检测板4与电极式传感器5的触碰电极6相接触，电极式传感器5发出信号给运煤控制系统，运煤控制系统发出警报并控制皮带停机，防止发生因物料堆积造成皮带的损伤和断裂。

更具体的，检测箱3主要由侧板8、顶板9、底板10、后盖板11和法兰盘12构成，检测箱3的前端安装有法兰盘12，检测箱3通过法兰盘12安装在溜煤槽1的槽壁上，后盖板11的顶部铰接在顶板9上，检测箱3上设置有用于锁紧后盖板11的锁杆13，在防止物料溢出检测箱的同时，便于清理检测箱和修理维护电极式传感器。底板10采用倾斜设置，能够使进入检测箱内部的水和物料受重力影响自动流出检测箱，清理更加方便。

此外，检测箱3的顶部设置有固定轴14，固定轴14上安装有旋转套15，检测板4的顶部固定在旋转套15上。这样能够保证检测板4转动更加灵活，提高灵敏度，从而提高检测的准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。