[实用新型]自动调整清洗压力的全自动玻璃器皿清洗机

说明书

技术领域

本实用新型专利属于清洗、洁净干燥设备，实现对实验机构或者生产部门对物品的清洗及洁净干燥。

背景技术

在相关实验、生产领域，现有玻璃器皿清洗机运行模式：

1、清洗机清洗柱喷射水的压力固定，无法进行调整;

缺点：

1）清洗水压固定，对于附着力强的污染物不易清洗或需要延长清洗时间;

2）对于形状较大的器皿，固定的清洗水压无法完全清洗到;

3）对于重量较小的器皿，固定水压力过大容易将物品冲走，达不到清洗的目的。

实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的在于通过监测喷臂转数来自动或手动调整循环泵的的转数来实现清洗水压的调整，以满足不同的清洗要求。

本实用新型提供一种自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，包括设置于清洗机内部的控制系统、清洗室、清洗室内的清洗架和清洗柱、喷臂装置、喷臂转数监测装置。清洗机底部包括变频装置、循环泵、给排水装置及空气干燥装置。所述喷臂转数监测装置、变频装置、循环泵均与PLC相连接，由PLC控制启停。所述变频装置及循环泵与PLC连接可自动或手动调整循环泵的转数从而实现清洗水压力的调整。所述转数监测装置由PLC控制测定喷臂转数。所述喷臂转数装置可通过PLC设定转数的上、下限值，实际转数与设定值产生差值时通过变频器调整循环泵的转数来自动调整清洗水压。

所述的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于：清洗室内的顶部装有喷臂转数监测装置。

所述的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于：所述喷臂转数监测装置能读取喷臂转数。

所述的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于：所述喷臂转数监测装置能设定转数的上限和下限值。

所述的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于：内置循环泵变频器。

所述的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于：喷臂实际转数与设定的转数上下限值的差值超出范围，PLC控制变频器来自动调整循环泵的转数，从而调整清洗压力。

所述的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于：可手动调整循环泵的工作频率实现循环泵的转数调整从而实现清洗压力的调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图:

1-转数传感器；2-顶部喷臂；3-清洗柱；4-上层清洗架；5-清洗/干燥室；6-底部喷臂；7-干燥风机；8-空气加热箱；9-排水电动球阀；10-电动球阀；11-水循环泵；12-变频器；13-循环管；14-可编程控制器控制系统；15-液晶触摸屏。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的自动水压调整的全自动玻璃器皿清洗机，采用以下技术方案来实现，它包括：

1-转数传感器（固定在清洗室顶部用于探测喷臂的转数，以判断水流的压力）；

2-顶部喷臂；

3-清洗柱（固定在清洗架上，清洗时喷射水柱、干燥时喷射干燥热空气）；

4-上层清洗架（用于放置待清洗的器皿）；

5-清洗/干燥室；

6-底部喷臂（固定在清洗室底部用于向上喷水或气）；

7-干燥风机；

8-空气加热箱（将进入清洗/干燥室的空气进行提前加热）；

9-排水电动球阀；

10-电动球阀（用于隔离水、气；清洗时，电动球阀关闭，干燥时，电动球阀开启）；

11-循环泵；

12-变频器；

13-循环管；

14-可编程控制器控制系统；

15-液晶触摸屏；

工作过程说明：

1）清洗过程：首先通过连接外置水源将水注入清洗室的底部，清洗室底部管路和循环泵连接，通过循环泵的将水泵出，水先后经过循环管、清洗架、清洗柱、喷淋臂后又在重力作用下回流到清洗室底部，达到清洗的目的;

2）手动调整清洗压力：通过触摸屏设定循环泵的工作频率，增加或降低频率对应循环泵的转数自动的增大或降低，从而实现水压力的调整;

3）自动调整清洗压力：循环泵在正常工作频率情况下喷臂转数值为a，如喷臂转数发生变化，转数高于或低于5，则PLC自动给变频器发出指令增加或减少相应的频率改变循环泵的转数，实现清洗压力的自动调整;

4）干燥过程：清洗结束后，排水泵自动开启将污水排放后，程序控制电动球阀、高压气泵、空气加热箱先后开启。热空气先后经过循环管、清洗架、喷淋管、喷淋臂后通过清洗室顶部的排气口将空气排出，达到干燥的目的;

图1中，带箭头的虚线标注的为干燥用空气循环的路线。