[实用新型]一种节能型环保油漆喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械喷涂领域，具体涉及一种节能型环保油漆喷枪。

背景技术

随着现代涂装技术的发展，对喷涂效果的要求也在不断提高，促使着喷涂设备不断改进，喷枪作为喷涂设备的核心部件，其性能决定涂层的防护效果。由于传统的喷枪基本采用一体式枪身，喷枪端部的雾化喷料机构设计不够合理，使得喷出的涂料要么雾化效果不好，要么因为涂料太过于粘稠而喷不出，效率低，且浪费涂料，传统喷枪又因为存在喷涂交叉距离短、涂料返弹大、涂料反应过快、扇面喷幅小、雾化不均匀、喷涂效率低等缺点，难以适应现代生产中不同涂料的喷涂需求。而且，现有技术的枪针密封结构复杂，加工精度要求高，稍有偏差就容易发现漏油现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种节能型环保油漆喷枪，该喷枪将传统手动喷枪改为气动喷枪，具有操作方便、喷涂效率高、人工成本低且节省涂料的优点。

本实用新型所述的节能型环保油漆喷枪，包括枪身、枪头总成、气管接头装置、枪针调节装置进料装置；所述的枪头总成包括外嘴、内嘴和枪嘴油路，所述的外嘴和内嘴上均设有枪嘴气路，所述的外嘴和内嘴上的枪嘴气路相互连通，所述的枪嘴气路包括进气孔和出气孔，所述的枪嘴油路包括出油口；

所述的枪身包括枪身气路、枪身油路，所述的枪身气路与枪嘴气路连通，所述的枪身油路和与枪嘴油路连通；

所述的枪针调节装置包括枪针、枪针旋钮，所述的枪针的前端穿过枪身油路和枪嘴油路连通至出油口，枪针的末端与枪针旋钮连接，通过枪针旋钮调节其与出油口之间的间隙；

所述的进料装置设置与枪身的上方，通过管道与枪身油路连通。

所述的外嘴中的枪嘴气路或内嘴中的枪嘴气路上的进气孔和出气孔之间设有缓冲挡部，或者外嘴中的枪嘴气路上和内嘴中的枪嘴上的进气孔和出气孔之间分别设有缓冲挡部，所述的缓冲挡部正对进气孔，气流从进气孔进入气路后撞击缓冲挡部，缓冲分散后经由出气孔流出。

所述的缓冲挡部上，错离进气孔的位置设有一个以上的流通孔。

所述的缓冲挡部周围设有缝隙，分散后的气流可以经由流通孔或缝隙到达出气孔。

所述的节能型环保油漆喷枪，还包括扳机总成，所述的扳机总成包括扳机、顶杆、堵头、弹簧、后座，所述的扳机与顶杆前端接触，所述的顶杆的后端与堵头连接，所述的堵头与后座之间设有弹簧，当弹簧处于自然状态时，堵头恰好堵住枪身气路。

所述的后座通过螺纹安装在枪身后部，能够调节其与顶杆、堵头间的活动空间。

所述的节能型环保油漆喷枪，还包括扇面调整装置，所述的扇面调整装置设于扳机总成上方的枪身气路上，通过螺纹控制气路中的气体流量。

所述的枪身油路位于枪身的前段，枪身油路中设有密封环，枪针穿过密封环后才进入枪身油路。

本实用新型所述喷枪可适用于多种油漆和大件工件产品喷漆使用。

本实用新型所述的喷枪结构设计合理科学，通过旋转枪针旋钮，能够方便的出油口出油量的大小，从而实现了对出油量的便捷控制。优选方案通过油料罐的结构和设置方式，使得喷涂操作更加便利，尤其适合于油性不溶于水的涂料使用。所述的枪身油路位于枪身的前段，后端设置密封垫，通过密封垫来保障密封不漏油，能够大大简化枪针结构，降低了因为加工复杂带来的漏油风险，并且大为降低了枪针成本。

本实用新型应用了带有缓冲挡部结构的内嘴设计，使喷枪口喷出的气流被缓冲分散后，降低了气流的冲击强度，使得雾化流喷到设备设施上时，不会反弹接触的操作人员，并且缓冲气流通过分散，能够更加均匀的接触液体物料，增进雾化效果，提升喷涂效率。本实用新型还在现有技术喷枪保留的与液体物料连通的气路之外，通过设置切向和直通的气孔，进一步增加喷枪雾化效果，更进一步的提升雾化效果，增加喷涂效率。

本实用新型的喷枪，其雾化喷涂效率是普通喷枪的三倍以上的效率，即普通喷枪因为气路冲击力大，雾化效果相对较差，反弹飞漆严重，往往要喷涂三遍以上，而采用本实用新型的喷枪喷头，只需要一遍就能达到很好的效果。

本实用新型雾化效果均匀，便于操作，易于控制，喷涂效果好，大大降低了工人的劳动强度及环境污染程度，具有喷涂效率高、人工成本低且节省涂料的优点，具有良好的应用前景，相对于现有技术来说具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1是本实用新型节能型环保油漆喷枪的剖视结构示意图。

图2是本实用新型节能型环保油漆喷枪的枪头总成的结构示意图。

图3是本实用新型节能型环保油漆喷枪的扳机总成的示意图。

图1、2、3中的序号和各部分结构及名称如下：