[实用新型]一种用于磁头轴承正反面点胶的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁头轴承的点胶固化设备，尤其涉及一种用于磁头轴承正反面点胶的设备。

背景技术

硬盘行业的磁头的主要运动部件是轴承，在硬盘中，数据的写入和读取要通过磁头在盘片上自动寻轨来完成。由于盘片面积一定而容量增大，导致盘片上的磁道密度变得越来越密，从而要求磁头的寻轨精度越来越高，目前主要的寻轨方式是一块磁头上的音圈电机驱动读写头绕着轴承进行精确寻轨，因此对轴承的精度和装配都有严格的要求，特别是在轴承装配到驱动架之后，需要严格控制轴承和驱动架的高度关系，如何精确控制两者之间的关系，需要进行轴承和驱动架之间的定位，以及点胶固化，而如何更方便的进行两面的点胶固化是亟待解决的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，旨在解决轴承和驱动架双面点胶的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，包括转盘、设置在转盘上的若干个工装治具，及对应工装治具位置设置的若干个翻转机构，其中，所述工装治具用于承装轴承和驱动架，所述转盘用于运载所述工装治具，所述翻转机构用于将承装轴承的工装治具进行翻转。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，所述工装治具的底板具有两个第一定位孔，设置在底板的连接柱上，所述转盘具有定位销，设置在与工装治具定位孔对应位置，所述工装治具的底部的第一定位孔与转盘的定位销进行定位。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，还包括一轴高零件，设置在工装治具对应位置，所述轴高零件有台阶面，同时定位驱动架和轴承，保证他们的高度差—轴高。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，所述翻转机构具有支撑臂和第一运动机构和第二运动机构，第一运动机构设置在支撑臂上，包括第一马达，用于控制第一运动机构在支撑臂上上下运动，第二运动机构为气缸，设置在第一运动机构上，用于旋转工装，所述翻转机构还具有第三运动机构，用于夹紧工装。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，所述工装治具的侧面设置有固定孔，所述翻转机构的第三翻转机构具有与固定孔对应的固定销，所述固定销与工装治具的固定孔进行定位后，所述翻转机构的第三翻转机构可将工装治具抓取进行移动和翻转。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，所述工装治具上还具有用于固定驱动架的夹子，设置在工装治具上驱动架上方。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，所述工装治具个数为8个，设置在以转盘中心为圆心的同心圆上，并且相邻两个工装治具之间的夹角为45°。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，所述翻转机构为2个，设置在转盘的两侧对应位置上。

所述的一种用于磁头轴承正反面点胶的设备，其中，还包括点胶模块和UV固化模块，分别用于自动点胶和UV固化。

有益效果：本实用新型通过将轴承和驱动架承装在工装治具上，对轴承和驱动架进行定位，确定两者之间的位置关系后，进行点胶固化，并且设置有翻转机构，利用第一运动机构和第二运动机构带动第三翻转机构移动，利用第三翻转机构的固定销来与工装治具的定位孔进行定位，实现抓取并且翻转，翻转之后，再次利用工装治具上的定位孔来实现定位，进行第二次点胶固化，从而实现轴承和驱动架之间的固定，提升了单位小时输出和生产效率，并且减少了人力，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备的操作工序流程示意图。

图2为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备的工装治具结构示意图。

图4为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备的轴高零件的示意图。

图5为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备中工装治具装载了轴承和驱动架后的截面示意图。

图6为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备的翻转机构的结构示意图。

图7为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备中工装治具翻转后的截面示意图。

图8为本实用新型一种用于磁头轴承正反面点胶的设备中翻转机构将工装治具翻转后的示意图。

具体实施方式