[实用新型]一种具有换线芯结构的电脑绗缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是一种具有换线芯结构的电脑绗缝机。

背景技术

电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。中国在90年代中期才掌握此项技术，填补了中国绗缝业电控系统的技术空白，他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。

一般单(双)针电脑绗缝机在绗缝进行中，当线芯内的棉线用完时，都是绗缝机头与梭床同步一起移至夹料架之外侧后，再用手工更换线芯，其缺点是绗缝机头必须提升很高避免绗缝机头与夹料架相撞损坏，但是因电气故障或人为误操作常常会发生相撞损坏绗缝机头的事故，而且绗缝机头移至夹料架之会外佔用空间使电脑绗缝机横梁导轨要加长，增加了成本，降低了企业的利润空间。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，梭床可以单独移动到夹料架的外侧，进行更换线芯，避免绗缝机头被碰撞的发生，而且不需要加长横梁，节省成本，提高企业的利润空间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，包括固定设置的夹料架，所述夹料架的一侧设置有绗缝机头，所述夹料架的另一侧设置有可移动的换线芯结构；该换线芯结构包括固定的底板，该底板上设置有导轨，移动座底部设置有滑块，滑块套设于导轨上，使所述移动座可沿导轨移动，梭床设置于该移动座上，所述梭床上设置有线芯，所述移动座由动力装置驱动，并带动所述线芯移出夹料架外侧。

上述技术方案中，所述梭床安装于所述移动座上的梭床座中。

上述技术方案中，所述移动座上还设置有伺服电机，该伺服电机驱动所述梭床运作。

上述技术方案中，所述动力装置为气缸，该气缸固定设置，气缸的活塞杆与移动座上的铰链传动连接。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而紧凑，电脑绗缝机中梭床可以单独移动到夹料架的外侧，再用人手进行更换线芯，避免需要将绗缝机头和梭床升到很高而避免与夹料架的碰撞，而且不需要加长横梁，节省成本，提高企业的利润空间。

附图说明

图1是本实用新型工作时的结构示意图；

图2是本实用新型的换线芯结构的结构示意图；

图3是本实用新型更换线芯时的结构示意图。

图中，1、绗缝机头；2、夹料架；3、底板；4、导轨；5、滑块；6、移动座；7、气缸；8、活塞杆；9、铰链；10、梭床座；11、梭床；12、线芯；13、伺服电机；14、织物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，包括固定设置的夹料架2，夹料架2用于夹住织物14；所述夹料架2的一侧设置有绗缝机头1，所述夹料架2的另一侧设置有可移动的换线芯12结构；该换线芯12结构包括固定的底板3，该底板3上设置有导轨4，移动座6底部设置有滑块5，滑块5套设于导轨4上，使所述移动座6可沿导轨4移动，梭床11设置于该移动座6上，所述梭床11上设置有线芯12，所述移动座6由动力装置驱动，并带动所述线芯12移出夹料架2外侧，以便于更换线芯12。在缝纫的时候，绗缝机头1与梭床11的位置同步一致，分别位于织物14的两侧。

其中，所述梭床11安装于所述移动座6上的梭床座11中。

其中，所述移动座6上还设置有伺服电机13，该伺服电机13驱动所述梭床11运作。

其中，所述动力装置为气缸7，该气缸7固定设置，气缸7的活塞杆与移动座6上的铰链8传动连接。

以上所述的具有换线芯结构的电脑绗缝机，整体结构简单而紧凑，电脑绗缝机中梭床11可以单独移动到夹料架2的外侧，再用人手进行更换线芯12，克服了需要将绗缝机头和梭床升到很高而避免与夹料架的碰撞的缺点，而且不需要加长横梁，节省设备的制造成本，提高企业的利润空间。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。