[实用新型]钛白粉废酸沉降装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种钛白粉废酸沉降装置。

背景技术

    硫酸法生产钛白粉是以钛渣和钛铁矿为原料，生产过程中使用硫酸作为载体，对钛铁矿进行分解，所用硫酸在水洗岗位与钛白粉进行分离，水洗工序产生的废酸，为含有 20%-23%的硫酸的硫酸亚铁混合液，属于危险废物，为实现废酸综合利用和节能环保的目的，目前最常用的方法是对废酸进行浓缩回用，浓缩后的废酸一部分可以回用于酸解工序，另一部分可外运综合利用。但此种方法能源消耗大，处理成本高，不能实现废酸的资源利用最大化，且会产生大量污水排放，有可能造成环境污染。沉降废酸中的固相杂质，能有效净化废酸，是制备副产硫酸的有效途径，废酸中有很多稳定性较高的固体颗粒，采用普通沉降池不能将它们沉降下来，沉降效果差，并不能满足废酸净化的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉降能力强，沉降效果好的钛白粉废酸沉降装置，实现最大限度的废酸资源化利用。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钛白粉废酸沉降装置，其特殊之处在于：包括过滤器、沉淀池和隔膜压滤机，过滤器的上清液通过清液槽与沉淀池连接，沉淀池的上清液通过熟化槽与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机压滤出的清液进入储罐；所述过滤器、沉淀池和隔膜压滤机底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐，该偏钛酸贮罐内设有搅拌装置；沉淀池设有进水口、出水口和污泥斗，进水口处设有进水挡板，出水口处设有溢流堰，沉淀池内安装有十一块折流板。

本实用新型的钛白粉废酸沉降装置，所述过滤器（1）内部装有0.4-0.6m高的悬浮介质层，该悬浮介质层采用高分子材料制成，密度0.08-0.12g/cm³。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对钛白粉废酸进行多装置连续沉降，有效净化废酸中的固体颗粒，净化后的硫酸能够作为生产净水剂、聚合硫酸铁的原料，滤饼进入偏钛酸贮罐回收利用，最大程度实现废酸的资源化利用，减少环境污染。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型沉淀池的结构示意图。

图中，1过滤器，2清液槽，3沉淀池，4熟化槽，5隔膜压滤机，6储罐，7偏钛酸贮罐，8进水口，9出水口，10污泥斗，11进水挡板，12溢流堰，13折流板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例的钛白粉废酸沉降装置，包括过滤器1、沉淀池3和隔膜压滤机5，过滤器1的上清液通过清液槽2与沉淀池3连接，沉淀池3的上清液通过熟化槽4与隔膜压滤机5连接，隔膜压滤机5压滤出的清液进入储罐6；过滤器1、沉淀池3和隔膜压滤机5底部浓缩物或滤饼进入偏钛酸贮罐7，该偏钛酸贮罐7内设有搅拌装置；沉淀池3设有进水口8、出水口9和污泥斗10，进水口8处设有进水挡板11，出水口处设有溢流堰12，沉淀池3内安装有十一块折流板13。

钛白粉生产线水洗工序产生的废酸，暂存于滤液槽，泵入过滤器1，在外加絮凝剂的作用下，能够去除不溶态沉淀，得到净化，过滤器1采用整体玻璃钢制作，耐酸、耐碱、抗氧化，一般耐温65℃，过滤器1内装有0.4-0.6m高的悬浮介质层，该悬浮介质层采用高分子材料制成，其密度为0.08-0.12g/cm³，悬浮介质可以吸附截留废酸中悬浮物，在介质表面形成滤饼层，随着滤饼层变厚，重力大于浮力，则掉落进入底部浓缩液区，浓缩液泵入偏钛酸贮罐7回收利用。球形介质耐有机物和氧化剂污染，运行过程不必更换，每年添加少许即可。净化后的溢流液进入清液槽2缓存，然后经过十一级平流沉降池3的沉降作用，多余亚铁离子结晶析出，溢流液进入熟化槽4（作为暂存使用），沉淀池3底部沉渣送入偏钛酸贮罐7回收利用，熟化槽4内的液体经过隔膜压滤机5压滤后液体进入储罐6，最终泵入成品罐，得到产品钛白副产硫酸，滤饼送入偏钛酸贮罐7回收利用。