[实用新型]一种微波真空干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波真空干燥装置，属于微波设备技术领域。

背景技术

微波加热时近年来发展的一种新型加热方式，其因具有非接触式加热、加热效率高、升温速率快、选择性加热等特点，相比于传统加热方式具有潜在优势，其被广泛应用于物料的干燥领域。干燥物料时，真空环境不仅可以隔绝氧化气氛或杂质气体对干燥物料的氧化和污染，也可使得物料中水分的饱和蒸汽压降低，降低了水分的蒸发温度，因而真空环境对物料的干燥很有作用。由于微波的穿透深度有限，对于大块物料、堆积物料内部区域无法得到有效干燥，而且金属物料对于微波会产生反射，微波干燥也不适用于干燥金属物料，因此微波干燥对物料适应性不强；此外，由于装置密封性的限制，真空度也很难达到很高，因而有必要探寻对物料适应性强，且密封性良好的微波干燥装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种微波真空干燥装置。该装置对于物料加热均匀，适应性强，保温效果好，且密封性良好，本实用新型通过以下技术方案实现。

一种微波真空干燥装置，包括隔热陶瓷涂料1、物料盘2、不锈钢支撑框架3、碳化硅加热套筒4、卡箍5、旋转升降装置6、橡胶密封圈7、排气孔8、压力显示表9、红外测温仪10、炉盖11、观察口12、保温圆盖13、碳化硅圆盖14、保温套筒15、保温棉16、磁控管17、环形器18、波导19、真空炉腔体20、透波小孔21、旋转台22、旋转轴25、抽真空管道26和真空泵27，所述磁控管17连接环形器18再连接波导19组成微波发生装置，微波发生装置将微波传递给真空炉腔体20一侧，真空炉腔体20顶部通过旋转升降装置6连接配合炉盖11，并通过橡胶密封圈7和卡箍5密封，炉盖11上安装有红外测温仪10和压力显示表9，并设有观察窗口12，真空炉腔体20另一侧侧壁开孔通过抽真空导管26连接真空泵27，真空炉腔体20内部底部设置有由旋转轴25支撑且表面涂有防止热量损失的隔热陶瓷涂料1的旋转台22，旋转台22端面设有布满透波小孔21的碳化硅加热套筒4，碳化硅加热套筒4内部设有不锈钢支撑框架3，不锈钢支撑框架3放置有多层物料盘2，碳化硅加热套筒4外部包覆有保温套筒15和保温棉16，碳化硅加热套筒4顶部从上至下依次盖有中间留有供水分蒸发和红外测温排气孔8的碳化硅圆盖14和保温圆盖13。

所述不锈钢支撑框架3通过地脚螺母24固定在不锈钢质旋转台22上。

所述碳化硅加热套筒4通过螺栓23与旋转台22凸起的不锈钢圆形槽固定。

所述物料盘2直接放置于不锈钢支撑框架3上，通过不锈钢支撑框架3四周向内延伸的不锈钢片支撑，可以根据物料量放置或取出物料盘2。

所述真空炉腔体20上的所有开孔处均设有防止微波泄漏的微波抑制屏蔽管。

该装置的使用方法为：通过旋转升降装置6打开炉盖11，将需要干燥的物料均匀置于各层物料盘2上，并在碳化硅加热套筒4顶端盖上碳化硅圆盖14和保温圆盖13分别用于顶部加热和防止热量损失，然后关闭炉盖11，并通过橡胶密封圈7和卡箍5将炉盖口密封，之后启动真空泵27进行抽真空操作，当真空度达到设定值时，启动磁控管17进行微波加热，同时开启旋转台22使得物料受热均匀，随着物料温度逐渐升高，水分不断被蒸发出来，并被真空系统抽走，从而达到干燥的目的。

本实用新型的有益效果是：本装置吸波性较优的碳化硅加热套筒受热后的间接加热和微波加热作用于物料本身的双重加热作用，碳化硅加热套筒的间接加热从表面向内干燥，温度梯度与水分转移的方向相反，而微波干燥是从内部加热，温度梯度与水分转移的方向相同，真正实现内外同时加热，极大提高热、质传递速度，缩短干燥时间，而且物料内部转移出来的水蒸气遇到表面的高温直接挥发掉，可以很好的避免物料表面结壳；由于碳化硅加热套筒的传导传热，可以使得微波穿透不到的大块物料、堆积物料的内部区域得到有效干燥，对于对微波产生反射的金属物料，微波作用时，一部分微波被物料中的水分吸收，被反射出来的微波又能被碳化硅套筒吸收，微波能损失较小，依靠碳化硅加热套筒的传导传热对金属物料进行干燥，因此对物料的适用性强；此外，保温效果较好，能有效防止热量损失，节约能源，该装置炉体开口较少，密封性较好，而且碳化硅加热套筒更换方便，最后本实用新型具有结构简单、紧凑和运行效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。