[实用新型]一种压裂液性能评价系统

说明书

技术领域

本实用新型压裂液性能评价技术领域，尤其涉及一种压裂液性能评价系统。

背景技术

压裂液流变性能，摩阻性能和携砂性能评价等是油田开发实验室最重要的基础分析项目和物理模拟，用于评价入井液对储层的流体性能，摩阻性能及压裂液携砂性能，其测试结果的准确性直接影响油田的开发效果。

然而，现有技术通常是对压裂液的上述某一个性能进行单独评价或测试。例如，中国专利第201320092441.X号，授权公告号为CN203178161U的实用新型专利公开的一种压裂液管路摩阻测定装置用于测量压裂液的摩阻性能；中国专利第201320396940.8号，授权公告号为CN203432956U的实用新型专利公开的动态测定压裂液携砂能力的装置用于评价压裂液的携砂性能。上述采用的对压裂液的单一性能进行评价或测试的方法存在的问题是：实际压裂是个连续的过程，对单一性能评价或测试难以真实反映实际压裂过程，评价或测试结果的准确性不够。

实用新型内容

针对现有技术对压裂液的某一个性能进行测试或评价造成的评价或测试结果的准确性不够的不足，本实用新型提供了一种压裂液性能评价系统，其技术方案如下：

一种压裂液性能评价系统，包括：

用于测试压裂液的流变性能和/或摩阻性能的管式流变装置，所述管式流变装置具有进口端和出口端，压裂液经所述进口端进入所述管式流变装置，再经所述出口端流出，所述管式流变装置的进口端和出口端分别设置有压力测量装置，分别用于测量进入和流出所述管式流变装置的压裂液的压力；

具有进液口和排液口的携砂模拟装置，所述进液口与所述管式流变装置的出口端连接，所述携砂模拟装置包括中空腔室，所述进液口和排液口与所述中空腔室连通，形成所述中空腔室的其中两个相对的侧壁之间的距离可调，经进液口进入到中空腔室中的压裂液可在其中流动，并可经排液口排出，且该两侧壁沿压裂液的流动方向成预定角度的夹角；

数据采集装置，所述数据采集装置用于采集在所述中空腔室中流动的压裂液的携砂信息和/或沉砂铺置信息。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述的两侧壁沿压裂液的流动方向所成的预定角度的夹角为0-10°。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述的两侧壁中的至少一个是透明的，在该透明的侧壁旁设置有录像装置，所述录像装置的镜头正对着该透明的侧壁。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述两侧壁中的至少一个间隔开设有与所述中空腔室连通的取样孔和通孔，所述取样孔中能塞固用于封堵所述取样孔的封堵塞，所述通孔中能安设摄像头。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述携砂模拟装置的进液口连接有压控旁路装置，所述压控旁路装置用于控制进入携砂模拟装置的压裂液的压力。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述携砂模拟装置的排液口设置有废液池，所述废液池用于回收从携砂模拟装置中返排的压裂液和经所述压控旁路装置中排出的压裂液。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述携砂模拟装置设置有与所述废液池连通的溢流管线，所述溢流管线用于控制所述携砂模拟装置中的压裂液液面高度。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述管式流变装置包括2-5根内径不同的管路，所述内径不同的管路依次串联。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述管式流变装置的进口端连接有油浴加热装置，所述油浴加热装置采用的加热介质为硅油。

如上所述的压裂液性能评价系统，所述管式流变装置和所述携砂模拟装置之间连接有冷却装置，经所述管式流变装置的出口端流出的压裂液，经过该冷却装置的冷却后，再经所述进液口进入携砂模拟装置。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：将用于测试压裂液的流变性能和/或摩阻性能的管式流变装置和用于评价压裂液携砂性能的携砂模拟装置串联组合起来，使完成流变性能和/或摩阻性能测试的压裂液，可紧接着进行携砂性能的评价。因此，不仅可一次性完成压裂液的多个性能的测试或评价，而且测试或评价的连续性更加贴近实际压裂过程，测试结果的准确性大大提高；

此外，将形成用于模拟储层裂缝的中空腔室的两相对侧壁设置成预定的角度，用以真实反映实际压裂的裂缝截面，从而可进一步提高评价精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。