[实用新型]可根据不同污染气体催化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气体催化领域，尤其涉及一种可根据不同污染气体催化处理装置。

背景技术

几种气体催化净化方法及适用范围

(1)催化氧化法①催化氧化法原理：催化氧化法是在催化剂的作用下，将废气中的有害物质氧化为无害物质或更易处理的其他物质的方法。②催化氧化法适用范围：在大气污染控制工程中催化氧化法主要应用于含SO2废气的催化氧化。

(2)催化还原法①催化还原法原理：催化还原法的基本原理是在某些催化剂参加的反应中，利用甲烷、氨、氢等还原性气体将废气中的污染物转化为无害物，或易被处理的物质，使气体得以净化。②催化还原法适用场合a.催化还原法脱硫b.催化还原法脱氮：用催化还原法净化气体中的氮氧化物，就是在催化剂的作用下，使用还原剂将就化物还原为N2。根据还原剂是否和废气中的氧气发生反应分为非选择性催化还原法和选择性催化还原法。NO2还原为无色的NO，第一步称为“脱色流程“或“脱色反应”。第二步反应，即NO被完全还原，这是“消除流程“或“消除反应”。非选择性催化还原脱氮使用的催化剂主要是铂(Pt)和铂(Pd)，载体多用氧化铝。

催化转换效率受很多因素的影响，最主要的因素是排气中的氧气浓度(也即进入缸内的混合气的空燃比)和催化转换器温度。另外，铅和硫等元素对催化转换器会造成非常负面的影响，因为铅和硫等会与催化活性物质作用形成新的结晶体结构或沉积在催化物质上面，从而破坏催化物质的表面活性，这就是所谓的催化器中毒，是影响催化器寿命的最为严重的物理现象。因此，使用催化转换器的前提是汽油的无铅化。硫主要对稀土类催化器的寿命有较大影响。

发明内容

本实用新型提供一种可根据不同污染气体催化处理装置，以解决上述背景技术中提出的污染气体催化处理时大量热量浪费的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种可根据不同污染气体催化处理装置，其特征在于：包括筒体、夹层外套、电机、减速机、机械密封、磁力密封、空心轴、气体催化通道、换热输入管、换热输出管、出水口、进水口、进气管A、进气管B、排气装置、气体吸入器、自吸式搅拌器、推进式搅拌器、弧形高效传热板A、换热管A、弧形高效传热板B、换热管B、催化板固定架A、催化板固定架B、催化板固定架C、催化板A、催化板B、催化板C，所述筒体在所述夹层外套的里面，所述磁力密封在所述筒体的上面，所述机械密封在所述磁力密封的上面，所述减速机在所述机械密封的上面，所述减速机连接所述电机，所述空心轴、气体催化通道在所述筒体的里面，所述空心轴贯穿所述机械密封、磁力密封，所述空心轴连接所述减速机，所述换热输入管、换热输出管在所述夹层外套的上面，所述气体催化通道在所述空心轴的下面，所述排气装置在所述空心轴的旁边，所述排气装置连接所述气体吸入器，所述出水口、进水口、进气管A、进气管B、排气装置、气体吸入器在所述气体催化通道的上面，所述出水口、进水口、进气管A、进气管B连接所述筒体，所述自吸式搅拌器、推进式搅拌器在所述空心轴上，所述弧形高效传热板A、换热管A、弧形高效传热板B、换热管B、催化板固定架A、催化板固定架B、催化板固定架C、催化板A、催化板B、催化板C在所述气体催化通道的里面，所述弧形高效传热板A在所述弧形高效传热板B的上面，所述弧形高效传热板A的一端连接所述换热管A，所述弧形高效传热板A的另一端连接所述气体催化通道，所述弧形高效传热板B的一端连接所述气体催化通道，所述弧形高效传热板B的另一端连接所述换热管B，所述催化板固定架A、催化板固定架B、催化板固定架C在所述气体催化通道的底部，所述催化板A在所述催化板固定架A上，所述催化板B在所述催化板固定架B上，所述催化板C在所述催化板固定架C的上面。

所述换热输入管在所述筒体的一侧，所述换热输出管在所述筒体的另一侧。

所述自吸式搅拌器在所述推进式搅拌器的上面。

所述换热管A、换热管B的一端连接所述换热输入管，所述换热管A、换热管B的另一端连接所述换热输出管。

本实用新型的有益效果为：

1本可根据不同污染气体催化处理装置，设置弧形高效传热板和换热管同时使用，可有效利用污染气体催化处理时大量热量进行热交换，不至于使热量浪费。

2弧形高效传热板层次排列并连接换热管，更好地进行热量传递。

3自吸式搅拌器、推进式搅拌器配合使用，高效快速。

4多个催化板利用气体的流动性进行催化处理，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。