[实用新型]一种纸巾包装装置的撑袋机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装装置技术领域，特别是涉及一种纸巾包装装置的取袋机构。

背景技术

塑料包装袋是纸巾包装的常用包装品。市场上出售的抽取式面巾纸是经过机械加工折叠成型，然后按照特定的数量人工取出并装入塑料包装袋内，包装完成后进行销售和使用。上述人工的纸类加工包装，包装效率低，容易造成二次污染，企业用工多而且工作时间长，自动化程度低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高，可以提高纸巾包装效率的纸巾包装装置的取袋机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种纸巾包装装置的撑袋机构，其特征在于：包括机架、台面板、横向滑板、第三导杆气缸、撑袋支架、移袋支板、移袋压板；所述横向滑板上安装有第一导杆气缸和第二导杆气缸；所述第三导杆气缸安装在所述机架上，所述撑袋支架安装在所述第三导杆气缸上，所述撑袋支架上安装有吸盘装置，所述移袋支板安装在所述第一导杆气缸上，所述移袋支板上安装有压盘，所述移袋压板安装在所述第二导杆气缸上，所述移袋压板上安装有与所述移袋支板的压盘相对的支杆，所述台面板水平设置且位于所述移袋支板与移袋压板之间，所述台面板上具有与所述移袋支板的压盘相对的横槽；所述移袋支板位于所述台面板的上方，所述移袋压板位于所述台面板的下方。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述机架上安装有竖挡板，所述台面板与所述竖挡板连接，所述竖挡板设于所述第三导杆气缸与横向滑板之间，所述竖挡板上具有槽孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本新型提供一种用于纸巾包装装置的袋口撑开用自动化机构，与传统人工相比，自动化程度高，可以有效提高生产效率，且可以有效避免因人工包装而造成的纸巾二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一导杆气缸、第二导杆气缸的安装结构示意图。

图中：1、第三导杆气缸；2、撑袋支架；3、移袋支板；4、移袋压板；5、机架；6、台面板；7、横向滑板；8、第一导杆气缸；9、第二导杆气缸

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种纸巾包装装置的撑袋机构，其特征在于：包括机架5、台面板6、横向滑板7、第三导杆气缸1、撑袋支架2、移袋支板3、移袋压板4；所述横向滑板7上安装有第一导杆气缸8和第二导杆气缸9。移袋支板和移袋压板用于夹持被撑开口的包装袋并将其移至下一工位。所述移袋支板3上安装有压盘，所述移袋压板4上安装有与所述压盘相对的支杆。移袋支板3的内端固定在第一导杆气缸8的活块上，移袋压板4固定在第二导杆气缸9的活块上。通过第一导杆气缸8与第二导杆气缸9的工作，可以实现移袋支板3的压盘与移袋压板4的支杆互相压合，被撑开开口的包装袋被夹于此压盘和支杆之间。所述机架上安装有竖挡板，所述台面板与所述竖挡板连接，所述竖挡板设于所述第三导杆气缸与横向滑板之间，所述竖挡板上具有槽孔。

所述第三导杆气缸1安装在所述机架5上，所述撑袋支架2安装在所述第三导杆气缸1上。第三导杆气缸1包括导杆和沿导杆活动的活块，第三导杆气缸1的导杆固定在机架5上，第三导杆气缸1的活块与撑袋支架2通过紧固件连接。第三导杆气缸杆的轴线与第一导杆气缸8的缸杆的轴线平行，同样为竖直设置。所述撑袋支架2上安装有吸盘装置。撑袋支架2和安装在其上的压盘装置位于移袋支板3和移袋压板4的前方。

所述台面板6水平设置且位于所述移袋支板3与移袋压板4之间，所述移袋支板3位于所述台面板6的上方，所述移袋压板4位于所述台面板6的下方。台面板6用于承托包装袋。所述台面板6上具有与所述移袋支板3的压盘相对的横槽，以保证移袋支板3的压盘和移袋压板4上的支杆可以互相压合，以夹持位于台面板6上的包装袋。台面板6上还具有与撑袋支架2的吸盘装置相对的圆孔，圆孔下方设有安装在机架5上的吸盘。第三导杆气缸1工作，以实现撑袋支架2的吸盘装置吸附包装袋的开口处上面，上述安装在机架5上的吸盘装置吸附包装袋开口处的下面，撑袋支架2向上移动，实现包装袋袋口的撑开。袋口被撑开的包装袋通过移袋支板3与移袋压板4的夹持移动至下一“装袋”工位。