[实用新型]一种水泥生产原料砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥械技术领域，尤其涉及一种水泥生产原料砂磨机。

背景技术

砂磨机是水泥生产工艺中的重要研磨设备，砂磨机能否正常运行直接关系到产品质量的优劣。当主电机运转时，它就通过皮带带动主轴转动，利用高强度球形研磨介质二氧化锆磨珠在研磨筒内与水泥原料粉颗粒剧烈地进行撞击和摩擦，从而达到磨细均匀的目的，以此来提高水泥的品质。当砂磨机运行一段时间后，研磨介质会有一定的磨损，需对磨珠进行筛分，并且补充部分全新磨珠以达到原来的研磨效果。目前，砂磨机原有的磨珠加口位于砂磨机的顶部，且与进料口为同一进口。当需要添加或更换比重很大的磨珠时，只能从进料口添加，操作十分不方便，既花费了大量的人力，也大大加长了砂磨机维护的时间。另外，在砂磨机运行一段时间后，电机与主轴间的传动皮带需要更换或调整张紧度，这就需要对调节螺栓进行人工调节，对于一个功率为260KW，重达半吨的电机来说，进行水平调节非常困难。专利号为CN202590916U的水泥生产原料磨砂机，可以很好的实现磨砂的功能，但是其缺少磨砂珠以及原材料的进料口，在添加这些材料的过程中会不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥生产原料砂磨机，结构简单，使用方便，研磨筒内设有研磨轴，研磨轴与电机相连，可以使搅拌更加均匀；在研磨筒的顶端设置磨珠加口，通过在磨珠加口能够方便地向研磨筒内添加磨珠，能够提高加料效率、缩短维护时间，减小加料劳动强度，提高运行效率。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种水泥生产原料砂磨机，包括基座、电机、研磨腔和万向轮，所述的基座左侧设有支撑架，支撑架上设有电机，电机右侧与联轴器相连接，联轴器右端连接所述的研磨腔，研磨腔内部设有研磨轴，所述的研磨腔左侧设有进料口，所述的研磨腔右侧设有进珠口，所述的研磨腔下侧设有出料口，所述的基座下表面设有多个可锁止的万向轮。

作为本方案的优选实施例，所述的进料口与进料管相连接，进料管与研磨腔相连接，所述的进珠口与进珠管相连接，进珠管与研磨腔相连接。

作为本方案的优选实施例，所述的研磨轴与联轴器相连接，所述的研磨轴上设有多个研磨杆，研磨杆末端设有研磨刷。

作为本方案的优选实施例，所述的基座上设有出料槽，出料槽与出料口位置相对应，所述的出料口上设有出料阀。

作为本方案的优选实施例，所述的出料口上设有过滤网，过滤网网眼的直径小于研磨珠的直径大于研磨沙的直径。

作为本方案的优选实施例，所述的电机与进料管之间的研磨轴上设有减速器。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

结构简单，使用方便，研磨筒内设有研磨轴，研磨轴与电机相连，可以使搅拌更加均匀；在研磨筒的顶端设置磨珠加口，通过在磨珠加口能够方便地向研磨筒内添加磨珠，能够提高加料效率、缩短维护时间，减小加料劳动强度，提高运行效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施的结构示意图；

图1中，1、基座，2、电机，3、研磨腔，4、万向轮，5、支撑架，6、联轴器，7、研磨轴，8、进料口，9、进珠口，10、出料口，11、进料管，12、进珠管，13、研磨杆，14、研磨刷，15、出料槽，16、出料阀，17、过滤网，18、研磨珠，19、减速器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种水泥生产原料砂磨机，结构简单，使用方便，研磨筒内设有研磨轴，研磨轴与电机相连，可以使搅拌更加均匀；在研磨筒的顶端设置磨珠加口，通过在磨珠加口能够方便地向研磨筒内添加磨珠，能够提高加料效率、缩短维护时间，减小加料劳动强度，提高运行效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，一种水泥生产原料砂磨机，包括基座1、电机2、研磨腔3和万向轮4，所述的基座1左侧设有支撑架5，支撑架5上设有电机2，电机2右侧与联轴器6相连接，联轴器6右端连接所述的研磨腔3，研磨腔3内部设有研磨轴7，所述的研磨腔3左侧设有进料口8，所述的研磨腔3右侧设有进珠口9，所述的研磨腔3下侧设有出料口10，所述的基座1下表面设有多个可锁止的万向轮4。