[实用新型]一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉。

背景技术

手烧直烧炉就是用手工直接将煤添加到炉膛内，均匀的铺撒正在燃烧的煤层上面，这种燃烧方式习惯称为手烧直烧炉。手烧直烧炉在燃烧过程中不可避免的冒黑烟，原因是这种燃烧方式煤层厚度不固定，当新煤投入炉内时，煤层最厚，随着煤的燃烧，煤层逐渐变薄，而在通常情况下，由于风量不能随着煤层的变化而发生相应变化，因而造成了炉内空气供需的不平衡。当新煤投入炉膛后，迅速被加热、烘干，在这个过程中会析出大量的挥发物，而实际有效参与燃烧的空气量，大大满足不了燃烧的需要，大量析出的挥发物在高温缺氧的情况下裂解成极细的无定型碳——炭黑，随着烟气从烟囱中排入大气，形成了浓浓的黑烟。黑烟只要由炭黑组成，炭黑堆积比重只有50kg/m³。，特别轻，其粒径仅为0.05～1μm，他又具有憎水性，所以用除尘的方法是不能消除的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有消烟除尘反烧燃烧功能的锅炉，包括反烧燃烧室和手烧直烧炉，所述反烧燃烧室的中部设有水冷炉排，水冷炉排的上方室壁上设置加煤口，所述水冷炉排底部的室壁上设有中部清渣口和出火口；所述反烧燃烧室的出火口连接手烧直烧炉底部的燃烧室，所述手烧直烧炉顶部的烟气管道上设有引风机，而引风机的排风端通过回烟管道连接反烧燃烧室顶部的回烟口。

作为本实用新型进一步的方案：所述反烧燃烧室的底部设有炉排A，而炉排A的底部设有下清渣口。

作为本实用新型进一步的方案：所述回烟口的底部设置烟气分流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述反烧燃烧室和手烧直烧炉的室壁和炉壁内均设有水循环层。

作为本实用新型进一步的方案：所述手烧直烧炉上的回水口和出水口与反烧燃烧室回水口、出水口相互联通。

作为本实用新型进一步的方案：所述反烧燃烧室的底部炉排A四周设有斜坡式耐火水泥层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将用户已安装的手烧直烧炉和反烧燃烧室组装结合，以达到消烟除尘的效果，即解决了用户已安装的手烧直烧锅炉燃烧冒黑烟的问题，又可以把用户已安装的老立式锅炉作为热量交换部分使用，大大降低了排烟温度。即为用户降低了设备投资成本，又为用户降低了耗煤，节约成本。更有效的降低了地球能源消耗和对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为反烧燃烧室的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有反烧燃烧功能的锅炉，包括下清渣口1、中部清渣口2、加煤口3、烟气分流板4、回烟口5、反烧燃烧室6、水冷炉排7、出火口8、炉排A9、回烟管道10、引风机11、烟气管道12、回水口13、出水口14、燃烧室15、手烧直烧炉16、炉排B17、斜坡式耐火水泥层18，所述反烧燃烧室6的中部设有水冷炉排7，水冷炉排7的上方室壁上设置加煤口3，水冷炉排7将燃烧的煤炭托起，通过加煤口3向水冷炉排7上加煤炭，同时方便空气从加煤口3进入，所述水冷炉排7底部的室壁上设有中部清渣口2和出火口8，所述反烧燃烧室6的底部设有炉排A9，用于接住水冷炉排7掉下的未燃尽的小煤块继续燃烧，而炉排A9的底部设有下清渣口1，以便于将煤灰清除，所述反烧燃烧室6的底部炉排A9四周设有斜坡式耐火水泥层18，斜坡式耐火水泥层18使水冷炉排7掉下的小煤块往中间收集。