[实用新型]一种缝纫机壳体铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具设计技术领域，特别是涉及一种缝纫机壳体铣削夹具。

背景技术

缝纫机壳体是用来安装缝纫机主要传动系统的保护部件，其上不同的位置需要安装不同的零件，涉及到多个面需要加工，且缝纫机壳体形状不规则，普通夹具对这种不规则形状的零件进行定位夹紧时比较麻烦，装夹时零件容易发生位置变化，夹紧不可靠，支撑块的支撑高度不能调整，装夹效率低，加工效率低，因此设计一种工件装夹平稳，支撑块的支撑高度可以调节，夹紧效率高，加工效率明显提高的缝纫机壳体铣削夹具显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术在装夹缝纫机壳体时，定位夹紧时比较麻烦，夹紧不可靠，装夹效率低，加工效率低的缺陷，设计了一种缝纫机壳体铣削夹具，工件装夹平稳，支撑块的支撑高度可以调节，夹紧效率高，加工效率明显提高。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种缝纫机壳体铣削夹具，包括底板、支撑块、立柱、压块，所述底板为长方体薄板，所述支撑块固定在所述底板的上表面靠左，所述立柱固定在所述底板的上表面中间位置，所述压块套在所述立柱的外面，其上面采用螺母旋紧，其特征在于：还包括左支撑条、定位销、右支撑条、垫块，所述右支撑条固定在所述底板的上表面与所述底板的右侧面平齐，所述左支撑条也固定在所述底板的上表面，位于所述右支撑条的左侧相距一段距离，在所述左支撑条和所述右支撑条之间靠近所述右支撑条设置有所述定位销。

所述支撑块为左厚右薄的结构。

所述支撑块左侧上表面还固定有垫块。

所述左支撑条和右支撑条的长度与底板的宽度相等。

所述左支撑条和所述右支撑条之间的距离小于缝纫机壳体右侧底面尺寸。

所述压块为长条形结构，其正中间钻有通孔，所述压块即通过该孔套在所述立柱的外面，所述压块相对于所述立柱前后对称。

所述支撑块和所述定位销分别于底板上表面前后分别对称设置两个。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用左支撑条、定位销、右支撑条、垫块相结合所设计的缝纫机壳体铣削夹具，支撑块为左厚右薄的结构，装夹时，缝纫机壳体左侧底面支撑在支撑块左侧较厚的上表面，工件装夹平稳，垫块使支撑块的支撑高度可以调节，左支撑条和右支撑条保证同时将两个工件支撑于左支撑条和右支撑条上，且能够确保缝纫机壳体右侧底面同时支撑在左支撑条和右支撑条上，压块前后各夹紧一个工件，夹紧效率高，支撑块和定位销分别于底板上表面前后分别对称设置两个，使得该夹具能够同时装夹两个工件，实现对两个工件同时铣削，加工效率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、支撑块；3、立柱；4、压块；5、左支撑条；6、定位销；7、右支撑条；8、垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种缝纫机壳体铣削夹具，包括底板1、支撑块2、立柱3、压块4、左支撑条5、定位销6、右支撑条7、垫块8，底板1为长方体薄板，支撑块2固定在底板1的上表面靠左，立柱3固定在底板1的上表面中间位置，压块4套在立柱3的外面，其上面采用螺母旋紧，右支撑条7固定在底板1的上表面与底板1的右侧面平齐，左支撑条5也固定在底板1的上表面，位于右支撑条7的左侧相距一段距离，在左支撑条5和右支撑条7之间靠近右支撑条7设置有定位销6，缝纫机壳体装上夹具后，其右边内侧面即由定位销6定位。

支撑块2为左厚右薄的结构，缝纫机壳体的左侧为安装机针等装置的位置，应为悬置的结构，装夹时，其底面支撑在支撑块2左侧较厚的上表面，使得工件装夹平稳，支撑块2右侧较薄的结构用来将支撑块2固定于底板1上。

支撑块2左侧上表面还固定有垫块8，通过垫块8使支撑块2的支撑高度可以调节。

左支撑条5和右支撑条7的长度与底板1的宽度相等，可以保证同时将两个工件支撑于左支撑条5和右支撑条7上。

左支撑条5和右支撑条7之间的距离小于缝纫机壳体右侧底面尺寸，确保缝纫机壳体右侧底面同时支撑在左支撑条5和右支撑条7上。

压块4为长条形结构，其正中间钻有通孔，压块4即通过该孔套在立柱3的外面，压块4相对于立柱3前后对称，当夹具上装夹两个工件时，压块4前后各夹紧一个工件，夹紧效率高。