[实用新型]光纤连接器端面研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种光纤连接器端面研磨装置。

背景技术

光纤连接器是光纤通信系统、光信息处理系统、光学仪器仪表中被广泛应用的耦合器件，也是使用量最大的无源光纤器件，它常常用来实现从光源到光纤、从光纤到光纤以及光纤与探测器之间的光耦合。各种光纤连接器由于使用功能的要求决定了其必须具备光损耗低、体积小、重量轻、可靠性高、便于操作和具有互换性等特点，而其中最重要的是在连接器制造过程中如何利用研磨与抛光法来使光纤连接器端面具有符合特定要求的宏观与微观几何表面，从而实现降低光损耗和提高传输的可靠性，实现最佳耦合。

现有的光纤连接器端面研磨装置，其端面各点的接触压强和平均相对速度不同，导致经过一定的研磨与抛光时间后，端面的材料去除量将不同，从而产生相应的端面轮廓，极大影响了光纤连接器端面的研磨效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤连接器端面研磨装置，能够在给定的加工周期内使光纤连接器端面的平均相对速度保持恒定。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光纤连接器端面研磨装置，包括研磨盘和机架，研磨盘设置于机架上部，所述研磨盘与机架间还设有行星齿轮、齿环，所述机架中部贯穿设有一连接行星齿轮和齿环的系杆，所述机架下方设有第一带轮、第二带轮，所述第一带轮连接在齿环上，所述第二带轮套设在系杆上，所述第一带轮、第二带轮分别通过同步带各连接有一电动机。

进一步地，所述研磨盘的表面为具有研磨材料的薄膜，其厚度为70μm。

在研磨过程中，光纤连接器端面在压力P的作用下压向研磨盘，本实用新型利用光纤连接器是一个轴对称零件，在一个抛光周期内使其沿半径方向的平均相对速度达到恒定，从而获得合理的研磨工艺效果；另一方面，研磨盘的中心位置处其相对速度曲线的变化曲率最小，相对速度的变化量也是最小的，本实用新型设置被加工的光纤连接器时刻处于在此临域内，从而使光纤连接器的端面形成最小的形状误差，获得良好的微球表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在研磨与抛光过程中，在给定的加工周期内能够使光纤连接器端面的平均相对速度保持恒定，再利用光纤连接器与研磨盘接触压强的不均匀性来使端面形成微球表面，从而实现提高光纤连接器的耦合效率的目的，并且不使研磨盘产生异形磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架；2-研磨盘；3-行星齿轮；4-齿环；5-系杆；6-第一带轮；7-第二带轮；8-电动机；9-同步带；10-光纤连接器。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种光纤连接器端面研磨装置，包括研磨盘2和机架1，研磨盘2设置于机架1上部，所述研磨盘2与机架1间还设有行星齿轮3、齿环4，所述机架1中部贯穿设有一连接行星齿轮3和齿环4的系杆5，所述机架1下方设有第一带轮6、第二带轮7，所述第一带轮6连接在齿环上，所述第二带轮7套设在系杆5上，所述第一带轮6、第二带轮7分别通过同步带9各连接有一电动机8。

本实施例中，所述研磨盘2的表面为具有研磨材料的薄膜，其厚度为70μm。

在研磨过程中，光纤连接器10端面在压力P的作用下压向研磨盘2，两个电动机8通过同步带9将动力传递给第一带轮6、第二带轮7，第一带轮6、第二带轮7再分别将动力传递给齿环4和系杆5，这样行星齿轮3就成了从动件，由于研磨盘2固定在行星齿轮3上，行星齿轮3的运动就是研磨盘2的运动。本实用新型利用光纤连接器10是一个轴对称零件，在一个抛光周期内使其沿半径方向的平均相对速度达到恒定，从而获得合理的研磨工艺效果；另一方面，研磨盘2的中心位置处其相对速度曲线的变化曲率最小，相对速度的变化量也是最小的，本实用新型设置被加工的光纤连接器10时刻处于在此临域内，从而使光纤连接器10的端面形成最小的形状误差，获得良好的微球表面。