[实用新型]一种非晶态合金纳米晶化退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶态合金纳米退火晶化技术领域，更具体地说，涉及一种非晶态合金纳米晶化退火炉。

背景技术

电子元器件具有广泛的应用，非晶态合金由于具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、高初始磁导率和低损耗，可以有效的降低电器元件的无功损耗，提高效率和减小电器元件的体积，被广泛用来制作抗电磁干扰部件、开关电源、传感器、工模电感和互感器等，例如共模电感常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感也是起滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射，在其使用过程中需要软磁材料具有高的初始磁导率和良好的高频性能，而软磁材料中的非晶态合金具有比传统硅钢高几倍的初始磁导率，是理想的候选材料，但是其初始磁导率频率的增加呈现出明显的下降趋势，导致其无法满足高频下的使用要求，同时还在未达到使用要求的频率出现饱和现象。而对非晶态合金进行晶化退火的过程中在一定温度加横向磁场处理，可以提高合金的初始磁导率和恒导磁性能，主要是因为晶化退火之后非晶带材中存在的内应力得到了充分的释放和形成了纳米级的晶粒，纳米晶粒和非晶形成良好的耦合提高合金的初始磁导率，而横向磁场退火是合金的剩磁降低，磁滞回线变得扁平，出现恒磁导率，满足上述共模电感对磁性材料的要求。

目前使用的非晶态合金纳米晶化退火炉内部的热电偶只能测试退火炉的炉壁温度来表征炉体的整体温度，但是由于非晶态合金的晶化是放热过程，所以其纳米晶化时放出的热量会导致炉温升高，导致炉子中心向外壁形成一定的温度梯度，此时热电偶无法对其进行精确测量，导致产品的废品率增加、成本增加、效率降低等一系列问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种测量非晶态合金纳米晶化温度的装置，能够对晶化退火炉炉膛温度进行准确测量，有效控制非晶磁环的晶化过程，提高产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种非晶态合金纳米晶化退火炉，包括：

用于对非晶磁环加热的至少一个加热装置，所述加热装置设置于所述非晶态合金纳米晶化退火炉的炉膛内；

设置于所述炉膛内用于对所述炉膛温度进行测量的至少一个测温元件；

与所述测温元件连接的温度显示器。

优选的，在上述退火炉中，还包括用于调节所述测温元件在所述炉膛内位置的升降装置。

优选的，在上述退火炉中，所述升降装置为液压驱动的升降装置。

优选的，在上述退火炉中，所述测温元件为热电偶。

优选的，在上述退火炉中，所述加热装置为导热柱，多个所述导热柱间隔预设距离且呈直线排列，每两个相邻所述导热柱之间设置一个所述测温元件。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种非晶态合金纳米晶化退火炉，由于非晶态合金纳米晶化退火炉在对非晶磁环进行退火时，晶化是放热过程，所以其放出的热量会导致炉膛内温升高，晶化退火使得炉内温度不均匀，呈梯度分布，通过测量炉膛内温度有效控制非晶磁环的晶化过程，提高产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种非晶态合金纳米晶化退火炉意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决传统非晶化合金纳米晶化退火炉无法对炉膛温度进行准确测量而导致的非晶磁环性能不稳定。产品合格率不高的技术问题，在本实施例中，提供一种非晶态合金纳米晶化退火炉101，如图1所示，炉门102设置于右侧开口处的非晶态合金纳米晶化退火炉101，用于对非晶磁环105加热的至少一个加热装置104，所述加热装置104设置于所述非晶态合金纳米晶化退火炉101的炉膛103内，设置于所述炉膛103内用于对所述炉膛103温度进行测量的至少一个测温元件106；与所述测温元件106连接的温度显示器107。其中，温度显示器107设置于非晶态合金纳米晶化退火炉101的外侧，便于使用者读取温度示数。