[实用新型]一种钢管抛丸除锈除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管制造设备技术领域，涉及一种除尘装置，尤其涉及一种钢管抛丸除锈除尘装置。

背景技术

目前，钢管抛丸除锈除尘装置利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束打击钢管表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细光亮表面，使工件显出金属本色，并具有一定表面粗糙度，为其表面涂漆保护增加附着力，有利于提高钢管涂饰质量，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命指目的。现有的钢管抛丸除锈除尘装置多存在占用空间大，节能性差，滤料使用寿命短，系统阻力大，维修成本高，使用繁琐，维护工作量大，不便于运输、安装和检修和清灰效果差等问题，为此，需要一种钢管抛丸除锈除尘装置，解决占用空间大，节能性差，滤料使用寿命短，系统阻力大，维修成本高，使用繁琐，维护工作量大，不便于运输、安装和检修，以及清灰效果差等问题，使其占用空间小，节能性好，滤料使用寿命长，系统阻力小，维修成本低，使用简便，维护工作量小，便于运输、安装和检修，以及清灰效果好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢管抛丸除锈除尘装置，解决占用空间大，节能性差，滤料使用寿命短，系统阻力大，维修成本高，使用繁琐，维护工作量大，不便于运输、安装和检修，以及清灰效果差等问题，使其占用空间小，节能性好，滤料使用寿命长，系统阻力小，维修成本低，使用简便，维护工作量小，便于运输、安装和检修，以及清灰效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢管抛丸除锈除尘装置，包括抛丸除锈主机、进料输送辊道、上、下螺旋输送器、提升机、旋风除尘器、滤芯除尘器和高压风机；抛丸除锈主机设有清理室，清理室的前部与进料输送辊道相连接，料输送辊道上设有托轮，清理室上设有漏斗，漏斗通过上、下螺旋输送器与提升机的下部相连接，提升机的上部设有分离器，分离器设有料斗，提升机的下部通过直线形的抽风管与旋风除尘器的上部相连接，旋风除尘器的顶部通过S形的管道与滤芯除尘器的下部相连接，滤芯除尘器的顶部通过S形的管道与高压风机相连接，抛丸除锈主机的下面连接设有抛头。

在以上方案中优选的是，旋风除尘器采用沉降筒。

还可以优选的是，滤芯除尘器采用滤筒。

本实用新型的钢管抛丸除锈除尘装置，解决占用空间大，节能性差，滤料使用寿命短，系统阻力大，维修成本高，使用繁琐，维护工作量大，不便于运输、安装和检修，以及清灰效果差等问题，使其占用空间小，节能性好，滤料使用寿命长，系统阻力小，维修成本低，使用简便，维护工作量小，便于运输、安装和检修，以及清灰效果好。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的钢管抛丸除锈除尘装置的结构示意图。

图中，1为抛丸除锈主机，2为分离器，3为提升机，4为旋风除尘器，5为滤芯除尘器，6为高压风机，7为抛头。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例:

一种钢管抛丸除锈除尘装置，包括抛丸除锈主机1、进料输送辊道、上、下螺旋输送器、提升机3、旋风除尘器4、滤芯除尘器5和高压风机6；抛丸除锈主机1设有清理室，清理室的前部与进料输送辊道相连接，料输送辊道上设有托轮，清理室上设有漏斗，漏斗通过上、下螺旋输送器与提升机3的下部相连接，提升机3的上部设有分离器2，分离器2设有料斗，提升机3的下部通过直线形的抽风管与旋风除尘器4的上部相连接，旋风除尘器4的顶部通过S形的管道与滤芯除尘器5的下部相连接，滤芯除尘器5的顶部通过S形的管道与高压风机6相连接，抛丸除锈主机1的下面连接设有抛头7。

在上述实施例中，旋风除尘器4采用沉降筒。

在上述实施例中，滤芯除尘器5采用滤筒。

本实用新型的钢管抛丸除锈除尘装置，其沉降筒的上部为圆柱筒形，下部为倒圆锥筒形；其滤筒的上部为圆锥筒形，中部为圆柱筒形，下部为倒圆锥筒形。