[实用新型]一种电机定子

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电机定子，涉及这种定子结构上的改良，更具体地，它提出了一种电机定子铁芯的组合结构，以简化绕组的绕线以及绕组及磁极芯柱在定子上的装配。

背景技术

目前，电机定子主要由铁芯和绕组构成。铁芯可由多层铁芯片层叠而成，每层铁芯片为结构形状相同的整体式的片状结构，通常，其外围呈现为一闭合的环形，环形结构的内侧，沿径向向内延伸形成有若干磁极芯柱，每个磁极芯柱的内端均带有磁引导及限位翅，若干绕组分别缠绕在若干磁极芯柱上。这种结构的电机定子，其绕组的绕线方式会带来较多的麻烦。一种方法是先绕制绕组后再往磁极芯柱间的间隙由人工进线和固定绕组，另一种方法是采用专用的绕线机械或由手工的方法直接在定子铁芯的每个磁极芯柱上逐匝进行绕线，这两种方法中，存在着绕组绕线效率低下或者绕组安装麻烦的问题，导致产品成本难以下降，产品价格居高不下，同时也影响着大批量生产的速度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子，它为铁芯提出了一种组合结构，其绕组可独立绕线，并在铁芯组装时可一起予以装配，以提高绕组绕线及绕组安装的工作效率，并可降低对绕线机械的工作要求。

本实用新型的目的由下列方案实现：

一种电机定子，包括外环铁芯、线架以及绕组；其中，外环铁芯为闭合的环形结构，由外环铁芯片层叠而成；其特点是，外环铁芯的内侧设置有若干连接座，各个连接座均配置有线架和独立的磁极芯柱；磁极芯柱由芯柱铁芯片层叠而成，磁极芯柱的外端呈现为可与连接座配合的连接头，磁极芯柱的中间段为芯柱体，磁极芯柱的内端为磁引导及限位翅；线架中间开有通孔，绕组绕制在线架的绕线槽中；磁极芯柱的连接头及芯柱体可穿入线架的通孔，使芯柱体位于通孔中，且芯柱体受到通孔的限制，连接头则由通孔穿出，露在线架的外侧，且连接头可卡入外环铁芯的连接座，而使磁极芯柱和线架及绕组被装配在外环铁芯的内侧中。

这样，由一个磁极芯柱、一个线架以及一个绕组便可构成一个单元，若干单元可被逐个装配并固定在外环铁芯的内侧中。

具体地，可在线架的线槽中沿周边进行绕组绕线，随后再将磁极芯柱固定在线架的通孔中，最后由磁极芯柱的连接头插入外环铁芯的连接座，则可完成电机定子的装配。

于是，通过旋转线架，能方便地在线架上进行绕线，可采用简单的普通绕线机械来实现，无须采用专门的内绕线机械，可降低对绕线机械的要求，同时，其绕线的速度明显也得到了提高。

同时，绕组系在线架上直接缠绕，而后才装入磁极芯柱，因而每个线架可缠绕上匝数足够的漆包线以提高槽满率，克服了采用专门的绕线机械由于绕线工艺的关系，需要磁极芯柱之间留出较宽的间隙而导致槽满率的降低。

再者，磁极芯柱与外环铁芯系通过连接头与连接座的插接进行组合和连接，因而其操作也更加简单，可克服传统采用人工进线由于磁极芯柱间的间隙限制，不容易将绕组套上磁极芯柱等缺陷。

另外，当某一绕组出现故障时，由于绕组可通过磁极芯柱的连接头从外环铁芯的连接座中拔离，因此，维修或更换绕组可变得十分方便。

由此获得的电机定子，不仅其生产工艺简单，维修更换方便，而且还有利于电机进一步的小型化以及电机功率进一步的提高。

上述方案中，磁极芯柱的连接头与外环铁芯的连接座可通过燕尾形与燕尾槽配合，或者圆柱形与圆柱槽配合，或者凸块与凹槽配合等多种形式进行连接，使连接头卡入连接座而不相互脱离。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式装配结构的示意图；

图2是图1中外环铁芯、磁极芯柱及线架分离的结构示意图；

图3是图1中线架缠绕绕组且装配磁极芯柱后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明：

参照图1—图3，本电机定子，包括一个外环铁芯1、四个磁极芯柱2、四个线架3以及四个绕组4；其中，外环铁芯1为闭合的环形结构，整体由外环铁芯片一层一层叠合而成，外环铁芯1的内侧设置有四个凹槽11作为连接座，四个凹槽11沿外环铁芯1的径向平面均匀分布在内侧上，且凹槽11沿径向的内侧的开口处比外侧更窄，即槽口两边形成有凸缘11a；磁极芯柱2也由芯柱铁芯片一层一层叠合而成，磁极芯柱2的外端呈现为可与凹槽11配合的凸块21作为连接头，凸块21的两侧上还设有与凹槽11的凸缘11a配合的槽21a，磁极芯柱2的中间段为芯柱体22，磁极芯柱2的内端为磁引导及限位翅23；线架3中间开有通孔31，绕组4可绕制在线架3的绕线槽32中；四个磁极芯柱2的凸块21及芯柱体22可分别穿入四个线架3的通孔31，使四个磁极芯柱2的芯柱体22分别位于四个线架3的通孔31中，且各个芯柱体22分别受到对应通孔31的限制，两者保持在一起，四个磁极芯柱2的凸块21则分别由四个线架3的通孔31穿过而露出在线架3的外部，且四个磁极芯柱2的凸块21可分别卡入外环铁芯1的四个凹槽11中，使由磁极芯柱2、线架3及绕组4构成的四组单元被装配在外环铁芯1的内侧中。