[实用新型]超高压全平衡截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压截止阀的改进发明。

  背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，截止阀在石油化工行业中得到广泛应用。目前在高压场合应用的截止阀，其阀瓣的动作是通过阀杆转动来带动相应的拨块动作，再通过拨块来拨动阀芯轴、进而带动阀瓣进行直线运动，传动结构相当复杂，所以会导致阀体内腔的尺寸变大，同时阀杆与阀芯轴的摩擦力矩也大，不利于截止阀的高压应用；另外，现有的高压截止阀，还在一定程度上存在密封性能不理想、启闭操作不轻松灵活的缺点。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单，具有双密封结构、密封性能好、启闭操作轻松灵活的超高压全平衡截止阀。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

超高压全平衡截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀芯轴、阀芯轴座和阀杆，阀体设有阀腔，阀体左端是介质进口，阀体右端是介质出口，其特征在于：阀芯轴座固定安装于阀腔中间设有的阀体架板上，阀芯轴在阀芯轴座内作左右滑移动作，阀芯轴的右端轴头与所述阀瓣固定连接，所述阀座固定在阀体右端，阀瓣与阀座的接触面分别设置金属硬密封，所述阀杆在阀体上作上下滑移动作，阀杆与阀芯轴互成90度角，阀杆的上端与阀杆螺母螺纹旋接，阀杆螺母与手轮固定连接，阀杆的下端设45度斜齿的第一斜齿条，所述阀芯轴的中间设45度斜齿的第二斜齿条，第一斜齿条和第二斜齿条相互啮合传动，当阀杆作上下滑移动作时，第一斜齿条通过第二斜齿条来带动阀芯轴和阀瓣作左右滑移动作；所述阀瓣的左端与活塞连接，活塞活动设在阀体架板具有的活塞腔内，所述活塞靠近阀瓣的外圆设有衬环，衬环右端面与阀瓣之间形成楔形腔来容纳截面为三角形的密封环和O型密封圈，O型密封圈位于密封环的内环，所述衬环设有细孔将阀腔与楔形腔导通，在阀门处于关闭状态时，密封环的外环表面与阀座的金属硬密封形成接触。

所述阀瓣设有平衡孔将介质出口与活塞腔导通。

采用上述技术方案后，本实用新型可实现的有益技术效果是： 1. 阀杆与阀芯轴的传动依靠一对45度角的斜齿条来完成，传动结构非常简单，减小了阀内腔的尺寸，阀杆与阀芯轴之间的摩擦力矩也会减少，有利于截止阀的高压应用；2.当介质压力较低时，靠O型密封圈弹力使密封环的外环表面与阀座的金属硬密封接触，起到起始密封力，防止介质在低压力时泄漏，随着介质压力越来越高时，介质经过衬环上的细孔进入楔形腔内，在介质高压力的作用下，使密封环向外膨胀，密封环的外环表面紧紧压在阀座的金属硬密封上，防止介质在高压力时泄漏，密封性能好；3.通过金属硬密封的密封和密封环的密封，阀座和阀瓣之间具有双重密封结构，提高密封可靠性；4. 平衡孔的设置可平衡阀座内和阀座外的作用力，使截止阀的启闭操作轻松灵活。由于具有上述特点，所以本实用新型能够很好适用于PN560bar的高压阀门上。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为阀杆与阀芯轴的传动结构图，

图3为图2的俯视方向图，

图4为阀芯轴的结构图，

图5为第二斜齿条的结构图，

图6为阀杆的结构图，

图7为第一斜齿条的结构图，

图8为图1的I部放大图。

具体实施方式