[实用新型]一种挤塑机料筒加热装置有效
申请号: | 201520217902.0 | 申请日: | 2015-04-10 |
公开(公告)号: | CN204526100U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 张铁民 | 申请(专利权)人: | 天津煊生源高分子科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/82 | 分类号: | B29C47/82 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 300380 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤塑机料筒 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于挤塑机领域,尤其是涉及一种挤塑机料筒加热装置。
背景技术
挤塑机是利用高温将塑料熔解,熔解的塑料经过模具形成所需要的形状,因此加热装置是挤塑机重要的组成部分,现有的挤塑机的外部加热装置大都采用将加热片直接安放于料筒外壁上,但是加热片与料筒很难做到无缝覆盖,必然存在料筒加热不均匀的状况,而料筒受热不均容易造成料筒内塑料颗粒熔解不均匀、不完全,从而影响产品的质量;另外,传统的料筒都是一体成型的结构,当料筒内送料装置及料筒本体出现损坏和故障时,维修极其不方便。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种挤塑机料筒加热装置,以实现料筒的分体式结构,方便维修,同时采用导热油进行热传递,使料筒整体受热均匀。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种挤塑机料筒加热装置,包括料筒、绞龙、加热装置和搅拌装置;所述料筒是由一块半圆形的上侧板和一块半圆形的下侧板围成的圆筒形结构,实现料筒的分体式结构,在所述上侧板上与下侧板的相接处设有凸形滑块,在所述下侧板上与所述上侧板的相接处设有与所述凸形滑块相匹配的凹形滑槽,所述凸形滑块卡放在所述凹形滑槽中,并可沿所述凹形滑槽滑动,在所述凹形滑槽的两U形臂上均匀开设有若干第一固定孔,在所述凸形滑块上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔,螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述上侧板和下侧板固定,在所述上侧板和下侧板上对称设有卡扣,所述绞龙位于所述料筒的内腔中,且通过连接的动力装置在所述料筒内转动送料,所述动力装置为发动机。
所述加热装置包括环形腔、腔盖、加热片和保温层,所述环形腔套置于所述料筒外,在所述环形腔的内壁上开设有与所述卡扣相匹配的滑道,且在所述滑道的相应位置开设有与所述卡扣相匹配的┓形卡槽,所述卡扣可沿滑道滑动,并卡置于所述卡槽内,在所述环形腔的外壁上均匀设置有若干所述加热片,通电后即可发热,在所述环形腔的外壁上还覆盖有所述保温层,起到保温隔热作用,减少热量的散失,节约能源,所述腔盖通过螺纹与所述环形腔密封连接,且在所述环形腔内充满导热油,导热油传导效率高,加热较为均匀,而且油温变化比较平稳,冷却速度较慢,停机后再次升温迅速,节约能源。
所述搅拌装置包括环形底盘和若干搅拌棒,所述环形底盘固定在所述腔盖上,在所述环形底盘上均匀开设有若干第一定位孔,在所述腔盖上与所述第一定位孔相对应处开设有第二定位孔,在所述第一定位孔和第二定位孔上均设有密封圈,所述搅拌棒与转轴的一端连接,所述转轴的另一端依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔并伸出到所述腔盖外,与动力装置连接,所述动力装置为发动机,带动所述搅拌棒旋转,从而达到搅拌目的,在所述搅拌棒上设有若干扇叶,所述搅拌棒插放在所述环形腔内。
进一步的,所述搅拌棒为中空的金属管,且在金属管内腔设有电热丝,通电后即可对导热油进行加热,配合所述加热片实现双重加热,使油温升高迅速,加热更均匀。
进一步的,所述加热片为电磁式加热器或者电热式加热器。
进一步的,所述保温层采用气凝胶毡保温材料,防水、保温效果好。
进一步的,在所述保温层外设有防辐射层,降低电磁辐射造成的电磁污染。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种挤塑机料筒加热装置具有以下优势:
料筒采用分体式结构,使料筒拆卸方便,便于日常维护和维修,加热装置增设了充满导热油的环形腔,使加热面积达到最大化,并且导热油的传导效率高,配合环形腔内的搅拌装置,使油温更加均匀,从而使料筒内塑料融化均匀,提高产品质量,导热油温度变化比较平稳,冷却速度较慢,停机后再次升温迅速,节约能源。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型中料筒的主视图;
图2为本实用新型中料筒的左视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本实用新型中加热装置上滑道的结构示意图;
图6为本实用新型中搅拌装置的主视图;
图7为本实用新型中搅拌装置的左视图。
附图标记说明:
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