[实用新型]一种木塑加工原料混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木塑加工原料混合设备，属于木塑产品生产加工技术领域。

背景技术

木塑材料是一种采用天然木材粉末与热塑性高分子塑料充分混合后获得的新型复合材料，其兼有木材和塑料的性能与特征，因而主要用于代替木材和塑料应用于建筑建设和装饰领域，具体地，木塑材料是通过充分粉碎木质纤维后与熔融的塑料在加热设备中混合均匀，然后再经模具设备挤出成型而制得。木塑材料的均匀性是其最重要的质量性能。现有技术中木塑加工中进行原料混合的方式是将经充分粉碎的木质原料与塑料母料分别称量后直接投入到绞龙中进行熔融搅拌，一方面由于塑料母粒受热存在不均匀，因此熔融的程度不均，导致存在与粉碎的木质原料混合不均的情况；另一方面塑料母料与粉碎的木质原料粒径不同，共同投料时会造成投料前后段各组分比例不一致的情况，严重影响了木塑材料的组分及性能的均匀性；对于上述技术问题有必要提出合理的技术方案加以克服。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种木塑加工原料混合设备，能够提高塑料母料与粉碎的木质原料的混合均匀性，从而提高生产的木塑材料的组分及性能的均匀性，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种木塑加工原料混合设备，包括：木粉仓和塑料仓，所述塑料仓内设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括过滤壳、安装底座、粉碎电机和粉碎刀片，所述过滤壳和所述安装底座固设于所述塑料仓内，所述粉碎电机固设于所述安装底座上，所述粉碎刀片设置于所述粉碎电机上并由所述粉碎刀片带动旋转，且所述粉碎刀片位于所述过滤壳内；

所述木粉仓的底部设置有第一称量仓，所述塑料仓的底部设置有第二称量仓，所述第一称量仓和所述第二称量仓的底部设置有木塑混合装置，所述木塑混合装置包括混合仓、设置于所述混合仓顶部的混合电机、由所述混合电机驱动旋转并位于所述混合仓内的混合叶片。

作为上述技术方案的改进，所述过滤壳为具有网孔的金属板制成，且所述塑料仓的内壁设置有若干朝向所述过滤壳的第一脉冲吹气管。

作为上述技术方案的改进，所述混合仓底部设置有朝向所述混合叶片底部的第二脉冲吹气管。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种木塑加工原料混合设备，首先将塑料母料打碎再与粉碎的木质原料混合均匀后输送至熔融设备中，一方面粉碎后的塑料母料受热更充分、熔融速率快，能够与粉碎的木质原料充分融合，另一方面塑料与木粉充分混合后再投料可以使投料前后段各组分的比例一致，因此能够提高塑料母料与粉碎的木质原料的混合均匀性，从而提高生产的木塑材料的组分及性能的均匀性，满足实际使用要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种木塑加工原料混合设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述的一种木塑加工原料混合设备结构示意图。本实用新型所述一种木塑加工原料混合设备，包括：木粉仓1和塑料仓2，所述塑料仓2内设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括过滤壳31、安装底座32、粉碎电机33和粉碎刀片34，所述过滤壳31和所述安装底座32固设于所述塑料仓2内，所述粉碎电机33固设于所述安装底座32上，所述粉碎刀片34设置于所述粉碎电机33上并由所述粉碎刀片34带动旋转，且所述粉碎刀片34位于所述过滤壳31内；所述木粉仓1的底部设置有第一称量仓4，所述塑料仓2的底部设置有第二称量仓5，所述第一称量仓4和所述第二称量仓5的底部设置有木塑混合装置，所述木塑混合装置包括混合仓61、设置于所述混合仓61顶部的混合电机62、由所述混合电机62驱动旋转并位于所述混合仓61内的混合叶片63。进一步优化地，所述过滤壳31为具有网孔的金属板制成，且所述塑料仓2的内壁设置有若干朝向所述过滤壳31的第一脉冲吹气管7。所述混合仓61底部设置有朝向所述混合叶片63底部的第二脉冲吹气管8。