[实用新型]一种新型水泥匀化搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型水泥匀化搅拌装置，属水泥生产设备技术领域。

背景技术

在水泥生产中，成品水泥的匀化处理是水泥生产的重要环节，现有的技术中，一般是将多个水泥库中的水泥同时排放到输送设备上，并由输送设备将三个水泥仓的成品水泥运输到包装设备处，并由包装设备对三个水泥仓内的水泥进行同时打包在一个包装带内，从而实现水泥的混合作业，这样的操作虽然工作效率较高，操作简便，但却无法有效的保障水泥的混合匀化程度，因此对水泥的产品品质及质量造成极大的负面影响，与此同时，目前也有利用搅拌设备对多个水泥仓中成品水泥进行匀化处理的做法，但这种做法的工作效率较为低下，严重制约了水泥产量的提高，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的水泥混合设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型水泥匀化搅拌装置，该新型结构简单，使用方便，可对同时对多个成品水泥仓内的水泥进行混合搅拌作业，且搅拌效率高，混合均匀，并提高了水泥从搅拌设备的出料速度，从而既有效提高了水泥混合质量，有助提高水泥品质，又极大的提高了水泥出料的速度，有助于提高水泥的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型水泥匀化搅拌装置，包括搅拌仓、搅拌螺旋轴、搅拌叶片、搅拌驱动电机及出料螺旋轴，其中搅拌仓包括仓体、仓盖及导流板，其中仓体与仓盖相互连接并构成密闭容器，仓体外表面另设支撑腿，仓盖上另环绕仓盖轴线均布至少两个加料口，仓体底部另设出料口，且导流板位于仓体内，并与仓体中线重合，导流板呈倒置锥形结构，且锥顶处设过流口，搅拌叶片位于过流口正下方，并通过驱动轴与搅拌驱动电机连接，搅拌螺旋轴安装在仓体内部，并位于导流板正上方，且搅拌螺旋轴数量与加料口数量一致，且搅拌螺旋轴末端安装在仓体上，并位于加料口正下方，其前端位于过流口正上方，且搅拌螺旋轴螺向自加料口向过流口方向延伸，搅拌螺旋轴另与搅拌驱动电机连接，搅拌驱动电机安装在仓体外表面，出料螺旋轴位于出料口处。

进一步的，所述的搅拌仓的仓体、仓盖上另设观察窗。

进一步的，所述的搅拌螺旋轴螺距自加料口向过流口方向逐级递减。

本新型结构简单，使用方便，可对同时对多个成品水泥仓内的水泥进行混合搅拌作业，且搅拌效率高，混合均匀，并提高了水泥从搅拌设备的出料速度，从而既有效提高了水泥混合质量，有助提高水泥品质，又极大的提高了水泥出料的速度，有助于提高水泥的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种新型水泥匀化搅拌装置，包括搅拌仓、搅拌螺旋轴1、搅拌叶片2、搅拌驱动电机3及出料螺旋轴4，其中搅拌仓包括仓体5、仓盖6及导流板7，其中仓体5与仓盖6相互连接并构成密闭容器，仓体5外表面另设支撑腿，仓盖6上另环绕仓盖轴线均布至少两个加料口8，仓体5底部另设出料口9，且导流板7位于仓体5内，并与仓体5中线重合，导流板7呈倒置锥形结构，且锥顶处设过流口10，搅拌叶片2位于过流口10正下方，并通过驱动轴11与搅拌驱动电机3连接，搅拌螺旋轴1安装在仓体5内部，并位于导流板7正上方，且搅拌螺旋轴1数量与加料口8数量一致，且搅拌螺旋轴1末端安装在仓体5上，并位于加料口8正下方，其前端位于过流口10正上方，且搅拌螺旋轴1螺向自加料口8向过流口10方向延伸，搅拌螺旋轴1另与搅拌驱动电机3连接，搅拌驱动电机3安装在仓体5外表面，出料螺旋轴1位于出料口处。

本实施例中，所述的搅拌仓的仓体5、仓盖6上另设观察窗12。

本实施例中，所述的搅拌螺旋轴1螺距自加料口向过流口方向逐级递减。

本新型结构简单，使用方便，可对同时对多个成品水泥仓内的水泥进行混合搅拌作业，且搅拌效率高，混合均匀，并提高了水泥从搅拌设备的出料速度，从而既有效提高了水泥混合质量，有助提高水泥品质，又极大的提高了水泥出料的速度，有助于提高水泥的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。