[实用新型]一种高效除沫气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离器，具体涉及一种高效除沫气液分离器，属于气液分离技术领域。

背景技术

在处理含盐废水的蒸发器设计中，由于对分离器设计的不合理，传统的分离器缺陷是分离器的中间部分液滴会在蒸汽挡板(捕沫器)上大量拦截，单四周的空间水蒸气中的液滴会直接进入到二次汽管中。这样在蒸发的水蒸汽中夹带大量的物料液滴，由于液滴的存在，会进入到多效蒸发器的下一效加热器的壳体中，进入壳体后由于温度的而降低和真空度的提高而产生蒸发，这样液滴中的杂质会粘附在换热管上，时间长了会越集越厚，就会影响蒸汽和物料的换热，影响产量；而对于在MVR蒸发器中，液滴会进入到压缩机中，由于叶轮在3000—5000rad/min的高速旋转，液滴会对叶轮产生很大的冲击和腐蚀，时间长了叶轮表面会产生大量的小凹点和腐蚀斑，极大的影响叶轮运行的动平衡和压缩效果，所以蒸发器的分离器设计的重要性直接影响了整套蒸发器的运行性能和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术气液分离不够彻底，无法适应长时间的气液分离工作的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高效除沫气液分离器，包括罐体，罐体的上端设有气体出口，罐体下端设有液体出口，罐体的侧壁上设有进汽口，罐体的侧壁上设有进汽口，所述罐体内包括除沫装置、蒸汽挡板、电源、时控开关和若干震动装置，除沫装置安装在罐体的上端，蒸汽挡板设在除沫装置上部的气体出口处，震动装置安装在除沫装置上，震动装置的输入端通过时控开关与电源建立连接。

所述除沫装置包括第一丝网捕沫器和第二丝网捕沫器，第一丝网捕沫器和第二丝网捕沫器由下至上安装在罐体内，所述第一丝网捕沫器和第二丝网捕沫器均包括丝网垫和支架，支架贴合安装在丝网垫的上下两侧，蒸汽经过两层丝网捕沫器进行分离，能够将95％的气液进行分离，增强了分离效果。

所述第一丝网捕沫器为波浪形丝网捕沫器，第二丝网捕沫器为上装式丝网捕沫器。

蒸汽挡板的下端端面面积与第二丝网捕沫器的面积之比为1：4，蒸汽挡板与气体出口的距离为气体出口直径的2倍，蒸汽挡板设在气体出口处，可以最大限度的阻挡即将排除的蒸汽内的微量物质。

每个震动装置包括防水罩、电机和偏心凸轮，电机固定在第一丝网捕沫器支架上和第二丝网捕沫器的支架上，电机的输出轴与支架器平行，所述电机的输入端通过时控开关与电源建立连接，电机的输出轴上安装有偏心凸轮，防水罩扣在电机和偏心凸轮的外部，电机转动带动偏心凸轮转动，形成震动，使支架产生震动，进而丝网垫上的带有微小颗粒的液滴加速下落，方式因液滴内的微小颗粒滞留在丝网上造成丝网的堵塞。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：蒸汽经过第一丝网捕沫器和第二丝网捕沫器逐层分离后由蒸汽挡板进行最终的气液分离，分离效果更佳彻底，同时利用震动装置，使附着在除沫装置上的液滴快速下落，在气液分离器工作的同时进行初步清理，使设备工作时间更长，防止因蒸汽夹的杂的微小固体颗粒的聚集堵塞丝网捕沫器的孔，本实用新型提高了工作效率，延长了工作时间，保证了气液分离质量，从根本上解决蒸汽夹带物料的问题，从而保证了蒸发器更高效更稳定的运行。

附图说明

图1，本实用新型气液分离器的结构示意图；

图2，图1中A部分的放大示意图；

图3，图1中B部分的放大示意图；

图4，电机和凸轮结构示意图。

图中，1、罐体，2、第一丝网捕沫器，3、第二丝网捕沫器，4、蒸汽挡板，5、支架，6、丝网垫，7、电机，8、偏心凸轮，9、防水罩，10、进汽口,11、气体出口，12、液体出口。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，本实施方式的一种高效除沫气液分离器，包括罐体1，罐体1的上端设有气体出口11，罐体1下端设有液体出口12，所述罐体1内包括除沫装置、蒸汽挡板4、电源、时控开关和若干震动装置，除沫装置安装在罐体1的上端，蒸汽挡板4设在除沫装置上部的气体出口处，震动装置安装在除沫装置上，震动装置的输入端通过时控开关与电源建立连接，时控开关对震动装置进行控制，震动装置在气液分离的同时间断工作，保持丝网的穿透性良好。

所述除沫装置包括第一丝网捕沫器2和第二丝网捕沫器3，所述第一丝网捕沫器2和第二丝网捕沫器3均包括丝网垫6和支架5，第一丝网捕沫器2和第二丝网捕沫器3由下至上安装在罐体1内。

所述第一丝网捕沫器2为波浪形丝网捕沫器，第二丝网捕沫器3为上装式丝网捕沫器。