[实用新型]电容器芯子压扁夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于电容器加工技术领域，具体地说是一种电容器芯子压扁夹具。

背景技术

目前，用于制造电容器扁芯子的压扁夹具通常由上压板、下压板、底座和两侧立柱组成，两侧立柱垂直固定在底座两侧，压板两端分别套装在两侧立柱上，下压板下端有数个两端分别套装在两侧立柱上的用于放置电容器芯子的隔板，两侧立柱在上、下压板之间套装有压缩弹簧，两侧立柱上部为丝杆结构，通过锁紧螺母将上压板固定。由于采用手工旋转锁紧螺母向下推动压板压扁电容器芯子，旋转锁紧螺母所需力量大，因此，这种压扁夹具通常每次只能压扁约十个左右电容器芯子，每层隔板上通常只放置一个电容器芯子。不仅压扁操作时工作效率低下，而且后续烘烤时占用烘箱较多的空间，使得后续烘烤效率下降。另外，通过手工旋转锁紧螺母定位，电容器芯子受到的压力受人员力气大小的影响，导致不同夹具中的电容器芯子所受压力不均匀，最终影响到电容器的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种电容器芯子压扁夹具，不仅可以提高电容器芯子压扁操作和后续烘烤的工作效率，降低生产成本，而且电容器芯子受压均匀，可以提高电容器的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括上压板、下压板、底座和两侧立柱，两侧立柱垂直固定在底座两侧，上、下压板两端分别套装在两侧立柱上，下压板下端有数个两端分别套装在两侧立柱上的用于放置电容器芯子的隔板，在上、下压板之间的两侧立柱上分别套装有压缩弹簧，其特征是：两侧立柱之间的宽度足以并排放置数个电容器芯子，两侧立柱上部等高位置设置有销孔，通过插销与销孔配合可以对上压板上端高度进行限位，上、下压板之间设置有均压板，均压板的长度不小于下压板在两侧立柱之间部分长度的一半，均压板的厚度不小于压缩弹簧的最大压缩量。

压缩前，在每个隔板上并排放置数个电容器芯子，然后将夹具移至压缩气缸下方，使得压缩气缸的活塞杆对准上压板中心位置，启动压缩气缸，活塞杆向下推动上、下压板下移至设定位置，再将插销插入两侧立柱相应的销孔中，后续可将装上电容器芯子的夹具移送至烘箱进行热处理(即烘烤)。

为向下压板均匀传递压力，均压板的长度不小于下压板在两侧立柱之间部分长度的四分之三。

为适应不同规格电容器芯子，两侧立柱上部设置有数个高度分别相等的销孔。根据不同规格电容器芯子的压缩量，可以选择不同高度的销孔对压板进行限位。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用压缩气缸压缩，每个压扁夹具每次压扁电容器芯子的数量数倍于手工旋转锁紧螺母夹具，电容器芯子压扁操作效率成倍增加，降低生产成本。

2、由于每个夹具上装载的电容器芯子数量多，使得夹具本体在烘箱中占用的空间显著减小，且更容易排布，可以提高后续烘箱的烘烤作业效率，因而可以进一步降低生产成本。

3、用压缩气缸作为动力，压力可根据需要或公式设定，每次操作压力均衡且调节方便，同时采用插销定位，不同批次电容器芯子受力均匀一致，热处理时更加充分，薄膜的张力得到了有效释放，芯子不再产生变形，大大地提高了产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结示意图。

图中标注符号的含义如下：

1—压缩气缸  2—活塞杆  3、13－立柱  4—压缩弹簧  5－隔板6－电容器芯子  7－底座  8－插销  9－销孔  10－均压板  11－上压板12－下压板

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型包括上压板11、下压板12、底座7和两侧立柱3、13，两侧立柱3、13垂直固定在底座7两侧，上、下压板11、12两端分别套装在两侧立柱3、13上，下压板12下端有数个两端分别套装在两侧立柱3、13上的用于放置电容器芯子6的隔板5，本例中隔板有九块。在上、下压板11、12之间的两侧立柱3、13上分别套装有压缩弹簧4，两侧立柱3、13之间的宽度足以并排放置数个电容器芯子6，本例中可以放置十个电容器芯子。两侧立柱3、13上部等高位置设置有销孔9，为适应不同规格电容器芯子，两侧立柱3、13上部设置有数个高度分别相等的销孔9，通过插销8与销孔9配合可以对上压板11上端高度进行限位。本例中每侧立柱上的销孔9数量为三个。

为均匀传递压力，上、下压板11、12之间设置有均压板10，均压板10的长度不小于下压板12在两侧立柱3、13之间部分长度的一半，均压板10的厚度不小于压缩弹簧4的最大压缩量，以便于在压缩时上压板11能通过均压板10将压力均匀地传递至下压板12上。