[实用新型]快速调整的端子模具

说明书

技术领域

本装置是一种模具，具体为快速调整的端子模具。

背景技术

端子类模具生产的产品经常需要打薄或倒角，在调试模具时实际打薄或倒角的值常常会和设计者给定的参数有误差。引起这种误差的原因是多方面的，冲床的平整度及闭合高度，模具的平整度，设计者的经验值，打薄材料的刚性等等都会引起这种误差。这样就需要对打薄或倒角凸模的高度参数做调整以达到理论所需要的值。以往调试此类端子模具时需将模具从冲床上卸下来，再将模具整体拆开取出凸模，在凸模底部增加或减少垫片再组装模具上冲床。此动作可能会要反复多次。这样效率低，操作者劳动强度大，加长了模具调试的周期。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速调整凸模的端子模具。

具体技术方案为：

快速调整的端子模具，包括上模和下模；上模包括斜楔、基准垫块、凸模垫板、凸模固定板、凸模；斜楔通过螺丝固定连接在基准垫块上方，斜楔和基准垫块安装在凸模垫板和凸模固定板之间，斜楔由侧面固定块和固定块螺钉固定在凸模固定板上；凸模垫板的表面有滑槽，斜楔与凸模垫板通过滑槽滑动配合，凸模固定板的表面有滑槽，基准垫块与凸模固定板通过滑槽滑动配合；凸模的顶部也通过螺丝固定在基准垫块下方，凸模与凸模固定板的通孔之间为间隙配合，凸模通过压板和螺丝固定在凸模固定板上，卸料板与凸模滑动配合；下模包括凹模镶块、凹模固定板，凹模固定板下方为凹模垫板，凹模镶块固定在凹模固定板内，凹模镶块底部固定在凹模垫板上。

本实用新型提供的快速调整的端子模具，将基准垫块固定在斜楔上，基准垫块和斜楔可以从凸模固定板的侧面抽出，不需要将模具整体拆开，通过更换基准垫块厚度的方法快速进行凸模高度参数调整，节约了调模生产时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，快速调整的端子模具，包括上模和下模；上模包括斜楔1、基准垫块2、凸模垫板11、凸模固定板12、凸模6；斜楔1通过螺丝3固定连接在基准垫块2上方，斜楔1和基准垫块2安装在凸模垫板11和凸模固定板12之间，斜楔1由侧面固定块4和固定块螺钉5固定在凸模固定板12上；凸模垫板11的表面有滑槽，斜楔1与凸模垫板11通过滑槽滑动配合，凸模固定板12的表面有滑槽，基准垫块2与凸模固定板12通过滑槽滑动配合；凸模6的顶部也通过螺丝3固定在基准垫块2下方，凸模6与凸模固定板12的通孔之间为间隙配合，单边间隙单边+0.01～0.03，凸模6通过压板9和螺丝固定在凸模固定板12上，卸料板13与凸模6滑动配合；下模包括凹模镶块8、凹模固定板14，凹模固定板14下方为凹模垫板15，凹模镶块8固定在凹模固定板14内，凹模镶块8底部固定在凹模垫板15上。

产品7放置在凹模镶块8上，由凸模6进行冲压打薄或倒角。

模具在冲床上调试时，加工实际量与理论要求存在误差时，取下侧面固定块4，拆卸斜楔1和基准垫块2，在螺丝3上增加或减少垫片，从而调整凸模6的高度。