[实用新型]螺杆式大行程稳盘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种矿山冻结立井施工中的吊盘稳盘装置。

背景技术

吊盘是矿山立井施工设备，主要用来砌筑井壁，安装排水、抓岩机等设备。它通过稳车、井架顶部的天轮、钢丝绳吊挂，在井筒内可以上下移动。井下作业时必须使吊盘不动以保证施工的安全。稳盘装置通常沿吊盘圆周每层安装3～4副，它具有可伸缩的机构，伸出时与井壁接触抵压产生的水平作用力，可以限制吊盘水平位移。缩回时与井壁脱离，吊盘可以提落。

目前，冻结井施工仍使用普通法凿井用中的稳盘装置，这样的装置虽然能在普通法施工中有效应用，但用于冻结井施工则因为井壁直径变化大，调节范围不再能满足需要，稳盘装置需整体移位，费工费时。另外，使用寿命短也是长期未解决的问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种适用于冻结立井施工的吊盘稳盘装置，具有大行程，不需整体移位即可适应冻结内壁直径变化，能保持足够水平稳盘力，结构强度功能满足施工要求。

本实用新型的具体技术方案是：

一种螺杆式大行程稳盘装置，其特征在于：包括固定箱、滑动箱、滚轮以及转动轴；

固定箱固定安装在吊盘上，固定箱的一端开设有通孔，另一端开口；滑动箱套装在固定箱内；滑动箱的一端固定安装有螺母，另一端安装有滚轮；螺杆轴的中部开设有环槽；转动轴通过环槽卡装固定箱的通孔上，螺杆轴的前部位于固定箱的外部，螺杆轴的后部刻设有螺纹。

上述螺杆轴的螺纹包括与螺母连接螺纹以及具有自锁功能的梯形螺纹。

上述滚轮外部贴覆有缓冲橡胶。

上述螺杆轴的前部开设有扳手孔。

上述螺杆轴的前部安装有转动手轮。

上述固定箱、滑动箱由钢板焊接拼装而成或者通过铸造形成的一体件。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的稳盘装置，结构简单，并操作简便、占用空间小、经久耐用，其易于加工，便于推广使用。

2、本实用新型的稳盘装置采用梯形螺纹的自锁，保证了施工的安全性。

3、本实用新型的稳盘装置在滚轮上贴覆橡胶材料，避免了稳盘装置对井壁的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

1-固定箱、2-滑动箱、3-螺杆轴、4-滚轮、5-扳手孔、6-环槽、7-螺母、8-通孔。

具体实施方式

本实用新型提供了一种螺杆式大行程稳盘装置用于冻结立井施工的吊盘；参见图1，该装置包括固定箱1、滑动箱2、滚轮4以及螺杆轴3；

固定箱1固定安装在吊盘上，固定箱1的一端开设有通孔8，另一端开口；滑动箱2套装在固定箱1内；滑动箱2的一端固定安装有螺母7，另一端安装有滚轮4；螺杆轴3的中部开设有环槽6；螺杆轴3通过环槽6卡装固定箱1的通孔8上，螺杆轴3的前部位于固定箱1的外部，螺杆轴3的后部刻设有螺纹。

为了确保滑动箱的滑动以及自锁，螺杆轴3的螺纹包括与螺母连接螺纹以及具有自锁功能的梯形螺纹。

为了避免稳盘装置对井壁的损坏，滚轮外部贴覆有缓冲橡胶，一般现场的做法是在滚轮外部缠绕固定废旧传动皮带。

为了便于螺杆轴转动，螺杆轴的前部开设有扳手孔5，将扳手插入扳手孔进行旋转运动，即可驱动滑动箱带动滚轮移动。

为了便于工作人员操作，另外一种操作方式是在螺杆轴的前部安装转动手轮。

特别的是：固定箱、滑动箱由钢板焊接拼装而成或者通过铸造形成的一体件。

吊盘上均匀安装有3-4个稳盘装置，按照以下流程进行施工：

1、测量定位。

在上下层盘圆周大致3～4等分位置测量划线，作出稳盘装置纵向中心线。

对转动处加油润滑，旋转螺杆轴，将稳盘装置的滑动箱尽量回收至固定箱内部后，确定滑动箱边缘至吊盘边缘的距离，划好线后将固定箱点焊固定在吊盘上。

2、安装固定

对固定箱底面与吊盘采取螺栓加焊接的方式进行安装固定。转动螺杆轴，使滚轮伸出与井壁接触，依次调节各稳盘装置上的螺杆轴，保证压力足够且吊盘外缘与井壁间隙均匀。

3、调整

冻结井筒变径下落吊盘后，应重新调整滚轮的伸出量，保持一定的压力并注意吊盘外缘与井壁间隙均匀。

在井壁尺寸不变的情况下，该稳盘装置一般不需要再进行操作，但若遇到井筒成型尺寸缺陷，应调节螺杆轴以保持一定的压力。