[实用新型]一种激光快速成型机及其物料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种用于激光快速成型机的物料槽。本实用新型还涉及一种包括上述物料槽的激光快速成型机。

背景技术

随着3D打印技术的兴起，激光快速成型机的应用日益广泛。3D打印技术的工艺过程为：首先通过设计软件设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态或粉末状的基料表面，使表面特定区域内的一层基料固化，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层基料，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。

激光快速成型机包括用于起总控作用的控制器，还包括用于容置光敏基料的物料槽、底面用于连接成型工件的工作台、用于驱使光敏基料固化的光源、用于驱动所述工作台升降的竖直升降机构，以及用于驱动所述光源按预定路径运动的驱动机构。但是，在传统的激光快速成型机中，其物料槽的容积是固定的，物料槽每次添加的基料容量是固定的，而在生产较小体积的产品时，物料槽内的基料是有剩余的，而为了保证基料性能不变，需要保证基料所处环境恒温恒湿，这就造成了资源的浪费，以致增加了生产成本。

因此，提供一种用于激光快速成型机的物料槽，以期能够按生产要求选择备用物料量，从而避免加工完成后基料的大量剩余，避免资源浪费，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于激光快速成型机的物料槽，以期能够按生产要求选择备用物料量，从而避免加工完成后基料的大量剩余，避免资源浪费，降低生产成本。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述物料槽的激光快速成型机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于激光快速成型机的物料槽，包括底壁、侧壁，以及由所述底壁和所述侧壁围成的槽体，所述槽体内滑动安装有抽屉，所述抽屉至少包括容积相异的第一抽屉和第二抽屉，各所述抽屉相互独立，并分别盛放有感光物料。

优选地，各所述抽屉在朝向激光方向的横截面面积相等，深度相异。

优选地，所述侧壁开设有上滑槽，各所述抽屉的侧板上沿均设置有凸出的上滑轨，所述上滑轨滑动安装、并支撑于所述上滑槽内，且能够沿所述上滑槽滑动。

优选地，所述侧壁还开设有下滑槽，各所述抽屉中，深度最大的抽屉的侧板下沿设置有凸出的下滑轨，所述下滑轨滑动安装、并支撑于所述下滑槽内，且能够沿所述下滑槽滑动。

优选地，所述下滑槽有多个，各所述抽屉的侧板下沿均设置有凸出的下滑轨，各所述下滑轨分别与各所述下滑槽一一对应，并分别滑动安装、并支撑于相应的所述下滑槽内，且能够沿各自的所述下滑槽滑动。

优选地，所述下滑轨可拆装地安装于所述抽屉。

优选地，所述抽屉的底板设置有物料流出口，所述物料流出口上设置有阀门。

本实用新型还提供一种激光快速成型机，包括盛放感光物料的物料槽，所述物料槽为如上所述的物料槽。

本实用新型提供的物料槽用于激光快速成型机，该物料槽包括底壁、侧壁，以及由所述底壁和所述侧壁围成的槽体；所述槽体内滑动安装有抽屉，所述抽屉至少包括容积相异的第一抽屉和第二抽屉，各所述抽屉相互独立，并分别盛放有感光物料；这样，通过设置至少两个抽屉，两抽屉的容积不同，在两抽屉内分别盛放感光物料，当工件所需感光物料量较小时，可以使用容积较小的抽屉盛放物料，当工件所需感光物料较多时，可以选择容积较大的抽屉盛放物料，根据工件所需物料选择适当容积的抽屉，避免加工完成后基料的大量剩余，避免资源浪费，降低生产成本。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的物料槽中，其抽屉的底板设置有物料流出口，所述物料流出口上设置有阀门；这样，当物料有剩余时，可以打开阀门，物料经物料流出口回收至料源，进一步避免了物料的浪费，降低物料维护成本。

在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的物料槽中，所述侧壁开设有上滑槽，各所述抽屉的侧板上沿均设置有凸出的上滑轨，所述上滑轨滑动安装、并支撑于所述上滑槽内，且能够沿所述上滑槽滑动；这样，在抽屉推入或拉出的过程中，通过上滑轨沿上滑槽的滑动实现了导向作用，且避免抽屉推拉过程中发生卡滞，提高了物料槽的工作可靠性；并且，上滑槽与上滑轨的配合能够实现对抽屉的支撑，提高了抽屉的稳定性。

附图说明