[实用新型]一种铸件毛坯吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造工装夹具类，特别是一种铸件毛坯吊具。

背景技术

目前，在铸造企业由于大批量生产六缸气缸盖铸件毛坯，在车间现场需要对铸件毛坯进行吊运、叠放和平衡吊放到设备的加工工装上，六缸气缸盖铸件毛坯，长度有1米，勾孔的位置重心不对称，用普通的毛坯吊具只有两个勾难平衡，其存在几点问题：（1）勾孔的位置重心不对称，毛坯在吊运过程中有滑落的现象，有存在安全隐患。（2）铸件毛坯不平衡，当吊放到设备加工工装上，会砸坏工装，也存在对工装、设备的安全隐患。（3）普通两个勾的吊具，也不好操作，因为普通两个勾的吊具，在吊车的吊勾上，吊具的两勾是合拢的。以上的缺陷问题，都会影响到毛坯吊运、叠放的效率，及有安全隐患等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种针对目前铸造企业生产发动机—六缸气缸盖铸件毛坯长度过长，且勾孔的位置重心不对称难平衡，对毛坯需要进行吊运、叠放和吊平放到钻孔工装上，有存在安全隐患。进行多次试制，反复改进发明，设计制出一种利用重心平平衡的原理，设计一种用拉杆打开吊勾的铸件毛坯吊具，既平衡，又安全可靠。

本实用新型的的技术解决方案是这样的，一种铸件毛坯吊具，包括吊环、活动转销、第一勾臂、第二勾臂、第一勾臂限位挡板、第二勾臂限位挡板、第一毛坯吊勾、第二毛坯吊勾、拉杆固定轴、拉杆、拉杆限位扣板、手柄、毛坯，其特征在于吊具设计成回形爪状，吊具的第一勾臂（31）、第二勾臂（32）顶上有活动转销（2），吊具的第一勾臂（31）、第二勾臂（32）与活动转销（2）铰接作为支点，活动转销（2）顶上有吊环（1），第一勾臂（31）、第二勾臂（32）是斜臂加底部做成回形爪状，第一勾臂（31）、第二勾臂（32）底部有第一勾臂限位挡板（41）、第二勾臂限位挡板（42），第一勾臂（31）、第二勾臂（32）底端头有第一毛坯吊勾（51）、第二毛坯吊勾（52），第一勾臂（31）、第二勾臂（32）有拉杆（7）、拉杆限位扣板（8）、手柄（9），第二勾臂（32）斜臂上有拉杆固定轴（6），拉杆限位扣板（8）安装固定在拉杆固定轴（6），拉杆（7）一端铰接在第一勾臂（31），拉杆（7）另一端扣紧在拉杆限位扣板（8），第一毛坯吊勾（51）、第二毛坯吊勾（52）勾扣在毛坯（10）。

拉杆（7）卡在拉杆限位扣板（8），拉杆限位扣板（8）有锁紧活动扣。

吊环（1）安装在吊车上。

 吊具用圆钢制做。

    第一勾臂（31）、第二勾臂（32）铰接在活动转销（2）。

    与传统的普通毛坯吊具对比，本实用新型的突出效果是：

    1、利用吊车作为动力、手动控制，毛坯自重夹紧。

    2、利用拉杆打开四个错位吊勾的方法。

    3、操作简单、方便、灵活，成本低。

    4、铸件毛坯平衡度好，安全可靠。

5、降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种铸件毛坯吊具的装配结构主视示意图。

图2是本实用新型一种铸件毛坯吊具的装配结构左视＋局部剖视示意图。

    附图标记：吊环（1）、活动转销（2）、第一勾臂（31）、第二勾臂（32）、第一勾臂限位挡板（41）、第二勾臂限位挡板（42）、第一毛坯吊勾（51）、第二毛坯吊勾（52）、拉杆固定轴（6）、拉杆（7）、拉杆限位扣板（8）、手柄（9）、毛坯（10）。

具体实施方式

下面结合附图对其具体实施操作加以说明：

实施例1，一种铸件毛坯吊具，包括：吊环、活动转销 、第一勾臂限位挡板、第二勾臂限位挡板、第一勾臂、第二勾臂、第一毛坯勾、第二毛坯勾、拉杆固定轴、拉杆、拉杆限位扣板、手柄、毛坯等组成。利用吊车、手动作为动力，吊具用圆钢弯成和焊接制作，两个勾臂由活动转销连接。吊具增加限位挡板、拉杆、拉杆限位扣板、扣杆等。操作方法：把吊臂拉开，拉杆会卡在扣板位置的卡口上，吊勾就打开了，再把吊具吊放到缸盖毛坯勾孔位置，限位挡板垫在毛坯面上，然后，把吊具向操作人方向拉回，再把拉杆手柄向上提起，活动吊臂自动夹回毛坯勾孔位置，这样就完成夹勾毛坯过程，最后，就可以吊起毛坯，吊运、叠放或平衡地吊放到钻孔工装上，整过过程一人操作，较为顺畅。通过使用利用有拉杆拉开吊勾，达到两边吊勾不合拢，方便吊具放到毛坯上的方法，解决了以前操作带来的不便，及安全隐患等，简化操作，铸件毛坯平衡好，并降低劳动强度，提高了工作效率。

    实施例2，其操作方法是：

    1. 吊车勾在吊环（1）上起吊。